2024年作业指导书及示意图+说明书-1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 作业指导书工序名称工序号LHUnnamed: 2 Unnamed: 3 HEUFNE-84332494-OP55示意图Unnamed: 4 Unnamed: 5 Unnamed: 6 指示灯Unnamed: 7 防错类型防漏件Unnamed: 8 对应零件1Unnamed: 9 序号123456789Unnamed: 10 操作步骤不装零件，感应器不亮，防漏有效。装入零件1指示灯亮起，防漏有效.按照实际状态填写防漏点检表，发现防漏失效，及时通知班组长及设备维护人员处理Unnamed: 11 零件号 编 号: Unnamed: 12 Unnamed: 13 Unnamed: 14 Unnamed: 15 Unnamed: 16 版本/发布日期1.1/2019/1/18Unnamed: 17 备注

2025年锯片作业指导书-锯片作业指导书 Unnamed: 0 机种工程名特别作业NO12345678910必要安全保护用品手套作业注意事项: 1、当由于设备或操作出现异常导致锯片损坏、耗用量异常时向线长反映，线长须立即组织资源查明原因并对策； Unnamed: 1 作业步骤根据规定锯切更换频次更换锯片将使用后的锯片放入待修磨的储位每日下班前将待修磨的锯片送到模具班修磨区

2025QC检验指导书-Sheet1 Unnamed: 0 工位工作步骤： 更改标记工作步骤： 更改标记Unnamed: 1 功能检验日期日期Unnamed: 2 变 更 记 事变 更 记 事QC检验指导书 拟 制拟 制Unnamed: 4 机型 审 核审 核Unnamed: 5 拟 制标准化审 核批 准拟 制标准化审 核批 准Unnamed: 6 KS GB03系列Unnamed: 7 文件编

2024冲床SIP检验指导书样例excel表格-產品檢驗指導書-SIP Unnamed: 0 東莞市XXXXX有限公司標準 檢 驗 指導書 Standard Inspection Procedure(SIP) 客戶名稱 模具編號 制程 檢驗頻率專案1 外 觀2 結 構3 功 能4 尺 寸5 包 裝注意事項1.觀查作業員操作機器時是否按照作業指導書（SOP)操作。 2.檢查產品，注意產品的包裝區分，防止混料。 3.產品出模後來不及檢驗加工的有無擺放整齊。 4.檢查作業

2025年来料检验记录表-Sheet1 恒康来料检验记录表 制表人：日期Unnamed: 1 产品名称Unnamed: 2 来料数量Unnamed: 3 抽样数量Unnamed: 4 结构尺寸Unnamed: 5 色差/重量Unnamed: 6 外观Unnamed: 7 判定结果Unnamed: 8 检验员Unnamed: 9 审核Sheet2 Sheet3

2025年出货检验记录表-Sheet1 出货检验记录表 检验日期2019-10-14 00:00:002019-10-15 00:00:002019-10-16 00:00:00Unnamed: 1 供应商一厂一厂一厂Unnamed: 2 单据号201920642019206920192070Unnamed: 3 批次0CL110886A0CH110455D0CH110487IUnnamed: 4 物料名称21F7面21V18框21V18底座Unnamed: 5 物料编码55-460050-0CL55-DV18MC-0CL9T62-445400-0CL6LUnnamed: 6 数量1300207900Unnamed: 7 检验结果OKOKNGUnnamed: 8 不良信息描述漏贴标签3箱Unnamed: 9 处理方案补贴Unnamed: 10 检验员

2025年订单准交率数据作业指导书-订单准交率数据作业指导书 订单准交率数据作业指导书 考核指标考核部门计算公式序号123456Unnamed: 1 考核部门计算公式作业内容PMC部计划员依据《生产计划表》、《物料清单》、《客户订单》，并依据物料到位情况制作《生产制令单》，下发生产部门通知生产。产品生产完成，生产主管填写《成品入库单》，并将成品交品管部检验。成品检验合格，成品检验员在《成品入库单》上签字确认。生产部将签字确认的《成品入库单》交仓库后，成品方可入库。成品出货时，业务员开出《成品出货单》，仓库依据《成品出货单》安排出货。所有成品出货需及时记录于《成品出货明细表》 中，并经仓库

2025医院的检验报告单模板excel表格模板-Sheet1 院检验报告单 样本号： 姓名： 性别： 年龄： 病人类型： 检验时间：门诊号： 科室： 床号： 送检医生： 备注： 代号TBILDBIL IDBILAST ALT ST/ALALPGGT TP ALBGLOA/GBUNCREAUA注：次报告对该份检验报告有效 检验日期： 检验人： 审核人： Unnamed: 1 项目总胆红素 直接胆红素 间接胆红素谷草转氨酶

2025年企业质量检查工作指导书模板（中英文版）-包裝 质量检查工作指导 Quality Inspection Work Instruction 产品名称 Product Name产品编号 Product No.检查项目/Inspection Items项目 Project外观 Visual尺寸 Dim.其它 Othre备注/Remarks检验条件/Inspection Condition文件记录/Document History版次 Version确认 Confirmed byUnnamed: 1 要求 Requirement12345Unnamed: 2 制定/修订内容及理由 Reason and Type of ChangeUnnamed: 3 工序 Process图纸编号 Drawing No.Unnamed: 4 工具 Instrument批准 Approved byUnnamed: 5 频率 Frequency参考文件/ReferenceUnnamed: 6 生产阶段 Sta

2025年进货检验报告单-Sheet1 进 货 检 验 报 告 表 /QR02-05-09 NO:产品名称供应厂家检 验 记 录序号判定结果： 准予入库数量： 检验员： 备注： 进 货 检 验 报 告 表/QR02-05-09

2025年进货检验记录单-验货表-Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 进货检验（验证）记录编号：YH04-57供货单位产品名称数 量检验（验证）记录序号工艺性试验记录试样部门：试样人：检验数量：检验结果：判定：检验员：_______ 日期：__________Unnamed: 2 检测项Unnamed: 3 技术要求Unnamed: 4 检验（验证）记录试样名称：试样数量：检验项目：Unnamed: 5 进货日期规格型号抽查数Unnamed: 6 Unnamed: 7 备注

2024年操作岗位作业指导书模板-作业指导书 XXX作业指导书 制程作业方式步骤1： 步骤2： 步骤3： 步骤4：检验项目名称如：加工不良（过度加工，漏加工） 外观不良（碰伤、翘起、作业不到位）本工站相关危害如：使用酒精需进行防护，叉车需防止伤人，灯管坏了不要私自修理，防止触电核准Unnamed: 1 审核Unnamed: 2 工站作业频率作业标准如：温度设定、气压设定编制Unnamed: 3 防护措施如，使用酒精应远离热源，酒精瓶应该防飞溅到眼睛里面，叉车使用方式，灯管坏了报修由设备修理文件编号Unnamed: 4 点检频率危害程度注意事项如：作业过程必须佩带劳保用品，如使用酒精必须远离热源，不

2025年药品检验记录表-Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 Unnamed: 2 Unnamed: 3 药品检验记录表制度名称药品购进 管理规定药品验收 入库管理 规定药品养护 管理规定药品陈列 管理规定Unnamed: 4 检查考核内容及评分标准1、必须从具有合法资格的生产、经营企业购进药品。 2、购货合同或质量保证协议中必须有明确的质量条款，内容填写齐全，盖有供需双方的红色公章。 3、按采购规程进行采购。1、购进药品必须由验收员验收，验收员在来货凭证上签字。 2、验收时按购进票据与实物对照、核对，做到票货相符。 3、验收后的药品外观质量和包装质量都要符合规定要求。验收记录要按药品验收入

2025年产品检验异常报告单-Table 1 Unnamed: 0 产品检验异常报告单 报告单号：200193016 DATE：  2020/5/18单位名称来料数量不良原因（根据样品标准检验）：上述问题原因分析：质量问题改善 1、若第2次或以上次發生检验不合格，则延迟出货期，有对方负全部赔偿损失。                RMB 2、改善期间将于20XX年06月31日完成或解决一切问题。 对策人员： 主管审核： 检验人员：Unnamed: 2 Unnamed: 3 Unnamed: 4 商品编号抽检数量Unnamed: 5 类别Unnamed: 6 Unnamed: 7 □异常报告       □差异报告         □其它：Unname

2025年喷漆检验日报表-Sheet1 喷漆检验日报表 产品 型号制表/日期：Unnamed: 1 检验 日期Unnamed: 2 合同 号Unnamed: 3 配件 名称Unnamed: 4 喷漆 颜色Unnamed: 5 订单 数量Unnamed: 6 检验 数量Unnamed: 7 喷漆类型橡皮 漆Unnamed: 8 烤漆Unnamed: 9 不良原因统计积油Unnamed: 10 颗粒Unnamed: 11 起包Unnamed: 12 油麻Unnamed: 13 印字 油墨Unnamed: 14 丝毛Unnamed: 15 橘皮Unnamed: 16 白胶Unnamed: 17 喷漆 不均匀审核/日期：Unnamed: 18 其他 不良Unnamed: 19 不良 总数

2025年出货检验报告模板-出货检验报告 出货检验报告 出货日期： 年 月 日 客戶：xx科技发展有限公司出货数量：20000（pcs）品名： GGG101规格：50pcs/箱检验结果：序号123456789保存期限：三年Unnamed: 1 检验项目外观色差 color(delta b)光澤 Gloss(Gu)膜厚 thickness(um)粗糙度 Roughness(um)Laser Shift /镭雕偏移；老化测试24H老化测试48H老化测试96HUnnamed: 2 判定标准/规格内部控制样 Delta b =+/-0.360° 13.5-16.5 85° 06-20um0.9-1.1umFilm／菲林片xx＞50xx＞40xx＞20Unnamed: 3 料号：910000124抽样标准：AQL0.65检验方法目视色差儀光澤儀膜厚儀粗糙度儀器目

2025年物料检验记录表-Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 物料检验记录表年度：20xx年序号123456789101112131415161718Unnamed: 2 送货日期x月x日x月x日x月x日x月x日x月x日Unnamed: 3 生产 厂家Unnamed: 4 送货 名称制表：Unnamed: 5 型号 规格Unnamed: 6 送货 数量Unnamed: 7 检验内容Unnamed: 8 异常描述Unnamed: 9 抽样数Unnamed: 10 不良数Unnamed: 11 合格数Unnamed: 12 物检结果□接受□接受□接受□接受□接受□接受□接受□接受□接受□接受□接受□接受□接受□接受

注塑机作业指导书-注塑机 Unnamed: 0 公司名称文件名称1、目的 为了规范开机作业程序，避免机器对人身及模具安全造成伤害，确保产品品质，交期和减少不必要的经济损失，特做以下的作业指导规定。 2、适用范围 适用于所有注塑机作业员。注塑机操作者必须熟悉，了解机台操作仪表上各个开关按钮的功能作用，并严格按操作规程和注意事项进行操作。3、 注塑机

2025年进料检验记录表-进料检验记录表 进料检验记录表 供方批号供方批量数不良数图示:NO综合判定：黑线框由收料公司填写Unnamed: 1 Unnamed: 2 检验项目进货数量检验批号判定：处置：Unnamed: 3 Unnamed: 4 Unnamed: 5 □合格 □不合格□退货 □特采 □挑选 Unnamed: 6 检 验 标 准Unnamed: 7 Unnamed: 8 Unnamed: 9 Unnamed: 10 Unnamed: 11 Unnamed: 12 Unnamed: 13 件名抽查数不良率Unnamed: 14 Unnamed: 15 检 验 结 果审核抽查数进货日期审核审核Unnamed: 16 Unnamed: 17 Unnamed: 18 Unnamed: 19 Unnamed: 20 Unnamed: 21 Unnamed: 22 Unnamed: 23 Unnamed: 24 Un

2025年成品检验报表-OP-16-08 A 出货检验报表 深圳市F科技有限公司 成 品 检 验 报 表客 户:版本:序号外观:包装 描述:备注：仪器代号： A-角度规 DI-杠杆式百分表 BG-块规 C-三次元 D-卡尺 E-目视 G-专用治具 H-高度规 HD-手 M-千分尺 P-光学影像测量仪 PG-塞规 B-平台 RING-环规 SE-直尺 T塞尺 L-螺纹规外观抽样标准参照GB2828.1-2003 AQL=0.4(BYD的产品AQL按 CR=0.15，MAJ=0.25，MIN=0.65）) 批准: 审核:

2025年成品检验记录总结-Sheet1 成品检验记录总结 /QR02-05-07 产品名称： 检验员： 月份：日期检验总结 审核： 制表： 日期：Unnamed: 1 1.017.0Unnamed: 2

2025年商品检验记录表-Sheet1 (3) Unnamed: 0 商品检验记录表 20XX年 XX 月 XX 日 编号:1000124商品名称采购单号交换方式检 验 项 目结果制单人： 主管： 检验员：Unnamed: 2 抽样数□接受 □退货 □扣款 □检验不良品退回Unnamed: 3 编号不良数Unnamed: 4 及格数Unnamed: 5 验收单号供货商不及格数Unnamed: 6 检验总数量原因Unnamed: 7 检验员

2025年材料检验报告表-Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 材料检验报告表 编号： 填写日期：材料名称采购单位检验记录厂长仓库验收记录填表人：Unnamed: 2 检验项目Unnamed: 3 检验标准质量检验主管Unnamed: 4 材料规格采购日期检验结果Unnamed: 5 合格科长验收数量Unnamed: 6 不合格Unnamed: 7 材料数量检验员备注检验员 足 滥交 短缺Unnamed: 8 总评合格不合格

2025年成品检验产能记录表-Sheet1 Unnamed: 0 成品检验产能记录表 项目12345678统计Unnamed: 2 人员Unnamed: 3 总计00000000000000000000000000Unnamed: 4 产出产出尾数箱不良品点数产出尾数箱不良品点数产出尾数箱不良品点数产出尾数箱不良品点数产出尾数箱不良品点数产出尾数箱不良品点数产出尾数箱不良品点数产出尾数箱不良品点数产出总数尾数总数不良品点数Unnamed: 5

2025年来料检验记录表-工具表格 采购管理工具——采购质量控制管理 来料检验记录表说明：进料检验又称验收检验，是管制不让不良原物料进入物料仓库的控制点，也是评鉴供料厂商重要依据。可以帮助生产管理者有效监控物料质量，便于及时发现问题、进行改善。本表格主要用于入库流程的进料管理，可与采购验收单结合使用，或者根据企业自身流程管理将其进行合并。（内含自动计算公式，表格中数据为模拟数据）制表人序号12345678910审核意见备注Unnamed: 1 验收单号Unnamed: 2 供应商Unnamed: 3 物料名称Unnamed: 4 单位Unnamed: 5 部门交货总量80085080080050800800800800

2025年作业指导书-Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 作 业 指 导 书 文件编号：A1002A-B-1002工艺流程及作业指导使用材料使用工具作业重点核 准审 核制 定Unnamed: 2 Unnamed: 3 变更记录NO1234Unnamed: 4 制定日期20XX-3-15版次Unnamed: 5 变更内容Unnamed: 6 Unnamed: 7 Unnamed: 8 产 品 料 号产 品 名 称流程1流程2流程3流程4流程5流程6Unnamed: 9 版次Y1-1Unnamed: 10 A1256-4产品1Unnamed: 11 页码1/1变更人Unnamed: 12 日期

2024年生产指导书包含

2025年进料检验申请单-设备请购单 (新) 广东××科技有限公司 进料检验申请单 供应商名称: 送货单号码： 申请单编号： 申 请 人： 申请日期：2018-3-5 序号12345678制表人： 计划部经理： 仓库管理： 财务部经理： 分管副总：Unnamed: 1 物料编码Unnamed: 2 设备名称Unnamed: 3 规格型号Unnamed: 4 单位Unnamed: 5 数量申请检验数量Unnamed: 6 供应商信息供应商名称Unnamed: 7 送货单号Unnamed: 8 送货日期Unnamed: 9 Un

2025年进料检验日报表-自动统计-日报表 Unnamed: 0 Unnamed: 1 进料检验日报表白班责任人：检验批数：OK批数：NG批数：通过率：不良明细：不良1、不良2、不良3Unnamed: 2 高原8710.875Unnamed: 3 日期：晚班责任人：检验批数：OK批数：NG批数：通过率：不良明细：不良5、不良6、不良7Unnamed: 4 2020-08-28 00:00:00吴文7610.8571428571428571检验明细 Unnamed: 0 Unnamed: 1 进料检验明细日期：序号123456789101112131415Unnamed: 2 班别白班白班白班白班白班白班白班白班......

2025年制程检验记录表-Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 制程检验记录表序 号123456789101112131415161718Unnamed: 2 类别xxUnnamed: 3 品名xxUnnamed: 4 型号规格xx*xxUnnamed: 5 使用单位Unnamed: 6 检验范围Unnamed: 7 检验判定标准Unnamed: 8 Unnamed: 9 判定结果Unnamed: 10 Unnamed: 11 判定描述Unnamed: 12 是否整改是Unnamed: 13 建议 整改措施Unnamed: 14 日期年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日Unnamed: 15 检验员Unnamed: 16 审核Unn

2025年来料检验记录表（含自动计算）-未名潮管理工具库 仓储物流管理工具——物品出入库管理 来料检验记录表说明：进料检验又称验收检验，是管制不让不良原物料进入物料仓库的控制点，也是评鉴供料厂商重要依据。可以帮助生产管理者有效监控物料质量，便于及时发现问题、进行改善。本表格主要用于入库流程的进料管理，可与采购验收单结合使用，或者根据企业自身流程管理将其进行合并。（内含自动计算公式，表格中数据为模拟数据）制表人序号12345678910审核意见备注Unnamed: 1 验收单号Unnamed: 2 供应商Unnamed: 3 物料名称Unnamed: 4 单位Unnamed: 5 部门交货总量8008508008005080

2025年出厂检验记录表-Sheet1 儿公司出厂检验记录表 填表人：产品名称生产日期检测日期序号12345678910111213检测结论备注检验员： 检验日期： 年 月 日Unnamed: 1 检测项目Unnamed: 2 型号规格检验依据指标要求Unnamed: 3 Unnamed: 4 订单号批量抽检数检测结果Unnamed: 5 结果判定Sheet2 Sheet3

2025年品质检验报告单-Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 品质检验记录表日期： 年 月 日料號： 圖面 版本 版次圖號：品名：檢 驗 記 錄……破壞測試（□強度 □硬度 □鹽霧 □試噴 □其他）項目基準AQL抽樣數AC/RE12345678910111213不良數品質判定：□允收 □建議特採 □其他 品質檢驗員：說明共兩聯（第二版本） 第一聯：客戶存檔 第二聯：品保課存檔Unnamed: 2 A-PG棒；B-游標卡尺；C-分釐卡；D-高度計；E-投影機；F-百分表/千分表；G-實配；H檢具；I-硬度測試機；J-同心儀；K-撥力

2025年进货检验记录单-Sheet1 进货检验记录单 采购单号项目名称供 应 商产品类别一.外包装、质保书及报验单检验序号12345二.外观检验检验方式：序号12345三.功能及尺寸检验检验方式：序号审核：Unnamed: 1 检验项目检验项目检验项目Unnamed: 2 板材□ 紧固件□ 表面处理□ 包装□ 辅料□Unnamed: 3 抽验数量检验要求检验要求Unnamed: 4 采购数量零件名称零 件 号检验要求Unnamed: 5 实测情况抽样数量：实测情况抽样数量：实测情况日期：Unnamed: 6 检验结论检 验 员检验日期检验结果检验结果检验结果Unnamed: 7 备 注备 注备 注Sheet2 Sheet3

2025年来料检验记录表-工具表格 生产管理工具——生产物料管理 来料检验记录表说明：进料检验又称验收检验，是管制不让不良原物料进入物料仓库的控制点，也是评鉴供料厂商重要依据。可以帮助生产管理者有效监控物料质量，便于及时发现问题、进行改善。本表格主要用于入库流程的进料管理，可与采购验收单结合使用，或者根据企业自身流程管理将其进行合并。（内含自动计算公式，表格中数据为模拟数据）制表人序号12345678910审核意见备注Unnamed: 1 验收单号Unnamed: 2 供应商Unnamed: 3 物料名称Unnamed: 4 单位Unnamed: 5 部门交货总量80085080080050800800800800800U

2025年电极头管理作业指导书-电极头管理作业指导书 Unnamed: 0 机种工程名特别作业NO123456789必要安全保护用品手套作业注意事项: 1、当由于设备或操作出现异常导致电极损坏、电极耗用量异常时向线长反映，线长须立即组织资源查明原因并对策； Unnamed: 1 作业步骤每周星期一到五金仓领取本周电极头需求量将新电极头按标示放置在电极管理台上相应位置生产完一个机

标准作业指导书（SOP）模板excel表格-Sheet1 生产管理工具——研发与工艺技术管理 说明：SOP（标准作业程序）：即Standard Operation Procedure，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。本标准作业指导书模板主要应用于生产制程管理过程中，可以帮助生产管理者制定某一工序的规范性的作业指导书，当然，企业在使用过程中，应根据实际增减有关项目。 　　　　 公司适用产品产品编号及规格实物图片及相关说明 作业流程图设备及器具设备器具名称Unnamed: 1 规格型号Unnamed: 2 标准作业指导书设定条件Unnamed: 3 工序名称工序排号

2025年产品检验报告-Sheet1 Unnamed: 0 产品检验报告 设备名称制造厂商外观检查附属电气、机械、工具等一览表序号验收结果检验员Unnamed: 2 名称Unnamed: 3 小星星xxxxxz制造商包装情况设备外观Unnamed: 4 Unnamed: 5 规格Unnamed: 6 规格型号出厂日期Unnamed: 7 应有Unnamed: 8 xxx2019.7.1Unnamed: 9 实有Unnamed: 10 使用部门出厂编号技术资料随机备件一览表序号日期Unnamed: 11 名称Unnamed: 12 xxxxxx检验合格证 份使用说明书 份装 箱 单 份易损件图册 份Unnamed: 13 规格Unnamed: 14 合同号开箱日期Un

2024年作业指导书模板-Sheet1 作业指导书模板 XX科技有限公司工序号：更改标记更改人签名Unnamed: 1 Unnamed: 2 CIR-VU96Q-2E作业指导书工序名称：编制审核Unnamed: 3 Unnamed: 4 文件编号版 次共 页/第 1 页作 业 内 容123准备物料12使 用 工 具1 ※工艺要求（注意事项）1234批准生效日期Unnamed: 5 版次:Unnamed: 6 VL-GC-00SOP-001ISheet2 Sheet3

2025年品质成本核算指导书-品质成本核算指导书 品质成本核算指导书 一级科目内部成本外部成本Unnamed: 1 二级科目预防成本鉴定成本内部损失成本外部损失成本Unnamed: 2 三级科目质量培训费质量管理活动费质量改进措施费质量奖励费工资及福利费检测试验费检测设备维修校正费资及福利费废品损失费返修费停工损失费索赔费退货损失费事故分析和处理费降价损失费企业信誉损失费Unnamed: 3 收集内容说明授课人员和培训人员的有关书籍费、文具费、资料费及授课补助费，培训人员误工工资。质量管理人员的经费、QC小组活动费、质量审核费、印刷费、办公费、差旅费、餐费及有关行政费。有