2025IQC进料检验作业流程
2025年进料检验申请单-设备请购单 (新) 广东××科技有限公司 进料检验申请单 供应商名称: 送货单号码： 申请单编号： 申 请 人： 申请日期：2018-3-5 序号12345678制表人： 计划部经理： 仓库管理： 财务部经理： 分管副总：Unnamed: 1 物料编码Unnamed: 2 设备名称Unnamed: 3 规格型号Unnamed: 4 单位Unnamed: 5 数量申请检验数量Unnamed: 6 供应商信息供应商名称Unnamed: 7 送货单号Unnamed: 8 送货日期Unnamed: 9 Un
2025年进料检验记录表-进料检验记录表 进料检验记录表 供方批号供方批量数不良数图示:NO综合判定：黑线框由收料公司填写Unnamed: 1 Unnamed: 2 检验项目进货数量检验批号判定：处置：Unnamed: 3 Unnamed: 4 Unnamed: 5 □合格 □不合格□退货 □特采 □挑选 Unnamed: 6 检 验 标 准Unnamed: 7 Unnamed: 8 Unnamed: 9 Unnamed: 10 Unnamed: 11 Unnamed: 12 Unnamed: 13 件名抽查数不良率Unnamed: 14 Unnamed: 15 检 验 结 果审核抽查数进货日期审核审核Unnamed: 16 Unnamed: 17 Unnamed: 18 Unnamed: 19 Unnamed: 20 Unnamed: 21 Unnamed: 22 Unnamed: 23 Unnamed: 24 Un
2025年进料检验日报表-自动统计-日报表 Unnamed: 0 Unnamed: 1 进料检验日报表白班责任人：检验批数：OK批数：NG批数：通过率：不良明细：不良1、不良2、不良3Unnamed: 2 高原8710.875Unnamed: 3 日期：晚班责任人：检验批数：OK批数：NG批数：通过率：不良明细：不良5、不良6、不良7Unnamed: 4 2020-08-28 00:00:00吴文7610.8571428571428571检验明细 Unnamed: 0 Unnamed: 1 进料检验明细日期：序号123456789101112131415Unnamed: 2 班别白班白班白班白班白班白班白班白班......
厂商IQC进料检验不良分析统计表-进料不良 厂商进料检验不良分析统计表 一、原材料不良主要厂商统计图表序 号123456789分析改善LY:XW:CC:HB:二、五金产品不良主要厂商统计图表序 号123456789分析改善LY:XW:CC:HB:三、塑胶不良主要厂商统计图表序 号123456789分析改善LY:XW:CC:四、包材不良主要厂商统计图表序 号123456789分析改善LY:XW:CC:Unnamed: 1 供应商LYXWCCHB合计供应商
IQC来料检验报告-Sheet1 IQC来料检验报告 检验类型 □ 电子 □ 五金 □ 塑胶 □ 包材 □ 辅料 □ SMT外加工 □ 其他来料单号：物料名称：来料日期： 1 AQL收货标准： MIL-STD-105E-II 2 检验依据：《来料检验标准文件》 缺陷描述外观检查产品尺寸功能检查检验结果： □ 合格 □ 不合格 □ 待定 特采需要风险评估来料不合格品处理意见签署 最终处理结果： □ 退货 □ 挑选 □ 特采 副/总经理批
2025年品质检验报告单-Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 品质检验记录表日期： 年 月 日料號： 圖面 版本 版次圖號：品名：檢 驗 記 錄……破壞測試（□強度 □硬度 □鹽霧 □試噴 □其他）項目基準AQL抽樣數AC/RE12345678910111213不良數品質判定：□允收 □建議特採 □其他 品質檢驗員：說明共兩聯（第二版本） 第一聯：客戶存檔 第二聯：品保課存檔Unnamed: 2 A-PG棒；B-游標卡尺；C-分釐卡；D-高度計；E-投影機；F-百分表/千分表；G-實配；H檢具；I-硬度測試機；J-同心儀；K-撥力
2025年样品检验记录表（样品报告）-样品 金山儿有限公司 样品检验记录表编号：R-010311-001 A0样品名称测试人员检验记录序号12345678910业务/日期审核/日期制表/日期Unnamed: 1 检验项目厚度（μm）长度（m）胶厚（μm）180°粘着力 （gf/inch)初粘（gf/inch）外观 透光率%/雾度%保持力（H） 抗静电（选填） 其 他 测 试 备 注 结 论Unnamed: 2 客户要求Unnamed: 3 测试数据Unnamed: 4 样品批号测试日期Unnamed: 5 Unnamed: 6 均值/
2025年制程检验记录表-Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 制程检验记录表序 号123456789101112131415161718Unnamed: 2 类别xxUnnamed: 3 品名xxUnnamed: 4 型号规格xx*xxUnnamed: 5 使用单位Unnamed: 6 检验范围Unnamed: 7 检验判定标准Unnamed: 8 Unnamed: 9 判定结果Unnamed: 10 Unnamed: 11 判定描述Unnamed: 12 是否整改是Unnamed: 13 建议 整改措施Unnamed: 14 日期年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日Unnamed: 15 检验员Unnamed: 16 审核Unn
2025年进货验收及不良品处理管制作业流程图-4 系统名称:SYSTEM 仓储管制作业办法供货商(含委外) Unnamed: 1 仓库/帐务主 题 (SUBJECT): 进货验收及不良品处理管制作业流程图Unnamed: 3 Unnamed: 4 IQCUnnamed: 5 文件编号Document No. OP-PC-303PAGE 4/6采购(外协生管)Unnamed: 7 REV A
2025年设备维修作业流程-Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 设备维修作业流程步骤1234567Unnamed: 2 流程示意图Unnamed: 3 Unnamed: 4 流程说明在正常生产及维护设备的过程中发现设备异常。1.设备异常由技术员进行自我维修。 2.如无法维修好的则开具《设备维修单》，交给领导审核。领导审核《设备维修单》将签核好的《设备维修单》交给采购，采购请厂外维修人员到工厂维修设备异常机器。1.设备维修好后，由生产部技术员对设备进行维修后确认。 2.如发现维修效果不理想，则再通知进行重新维修。设备确认维修效果后 1.向采购回馈信息，采购进行采购作业流程。 2.由技术员对设备进行正常维
2024年采购作业流程图-Sheet1 Unnamed: 0 采购流程图步骤123456789Unnamed: 1 项目采购需求材料确认供应商挑选确认订单订单下达交期确认产品验收验收入库对账付款Unnamed: 2 采购流程图Unnamed: 3 Unnamed: 4 流程说明1.接获生管规划或其他单位之请购单。 2.检查前述单据是否终经核决主管核准，并了解需求规格及需求日期。 3.查询库存量，若库存量不足则对外采购或与生管确认生产安排或委外加工等相关资讯。1.确认采购料件已报价否。 2.确认供应供应商已建档否。是否清楚供应商交货办法及签回供应商交易同意书。 1.寻
2025年商品检验记录表-Sheet1 (3) Unnamed: 0 商品检验记录表 20XX年 XX 月 XX 日 编号:1000124商品名称采购单号交换方式检 验 项 目结果制单人： 主管： 检验员：Unnamed: 2 抽样数□接受 □退货 □扣款 □检验不良品退回Unnamed: 3 编号不良数Unnamed: 4 及格数Unnamed: 5 验收单号供货商不及格数Unnamed: 6 检验总数量原因Unnamed: 7 检验员
2025年来料检验记录表-Sheet1 恒康来料检验记录表 制表人：日期Unnamed: 1 产品名称Unnamed: 2 来料数量Unnamed: 3 抽样数量Unnamed: 4 结构尺寸Unnamed: 5 色差/重量Unnamed: 6 外观Unnamed: 7 判定结果Unnamed: 8 检验员Unnamed: 9 审核Sheet2 Sheet3
2025年退料管制作業流程图-4 系統名稱: SYSTEM 倉儲管制作業系統5. 作業流程退料單位Unnamed: 1 主題 (SUBJECT) 退料管制作業流程图Unnamed: 3 倉 庫Unnamed: 4 Unnamed: 5 Unnamed: 6 Unnamed: 7 經管帳務Unnamed: 8 Unnamed: 9 Unnamed: 10 Unnamed: 11 Unnamed: 12 文件編號 DOCUMENT NO: OP-PC-312PAGE6.作業細則: (1) 退料單位提出退料申請(含工令退料/費用性退料/不良品退料)并開立退料單 (2)QC判定退料品質,若為良品則進行良品退料倉管進行料號/數量等確認,OK入良品倉,NO則退回退料單位,重新開單.(3)若QC判定品質NG則進行責任歸屬會判.(4)若為原物料來料
2025年产品检验异常报告单-Table 1 Unnamed: 0 产品检验异常报告单 报告单号：200193016 DATE： 2020/5/18单位名称来料数量不良原因（根据样品标准检验）：上述问题原因分析：质量问题改善 1、若第2次或以上次發生检验不合格，则延迟出货期，有对方负全部赔偿损失。 RMB 2、改善期间将于20XX年06月31日完成或解决一切问题。 对策人员： 主管审核： 检验人员：Unnamed: 2 Unnamed: 3 Unnamed: 4 商品编号抽检数量Unnamed: 5 类别Unnamed: 6 Unnamed: 7 □异常报告 □差异报告 □其它：Unname
2025年成品检验记录总结-Sheet1 成品检验记录总结 /QR02-05-07 产品名称： 检验员： 月份：日期检验总结 审核： 制表： 日期：Unnamed: 1 1.017.0Unnamed: 2
2025年贸易作业流程-Sheet1 编号：JB-QP-19 版号： A 贸易作业流程 页码：1 / 1 贸易作业流程编制：Unnamed: 1 业务流程客户需求或口头订货是否为我方固定合格的供应商 是报价客户有定货意向？合同评审订立销售合同发采购申请书至商务部客户预付款是否到位发采购订单是否为境外采购供应
2025年采购入库作业流程-Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 采购入库作业流程项次12345678910Unnamed: 2 名称厂商送货入厂登记生产入库单据交接收货核对品质检验货物上架单据审核分单整理单据归档Unnamed: 3 作业流程图Unnamed: 4 Unnamed: 5 作业说明附送货单，注意需有料号，品名等信息，所送货物依要求标示好,包材整一。根据厂商具体信息，做好入厂登记。核对电脑入库单，核对数据。1.厂商将入库单交至仓管员。2.仓管员依单据展开收料动作，将来料有序存放在指定区域。3.仓管收料后，确认是否有退料，若有将退料单与厂商做好退货交接。1.依送货单，核对实物，确认数量，包装、标签等
2025年药品检验记录表-Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 Unnamed: 2 Unnamed: 3 药品检验记录表制度名称药品购进 管理规定药品验收 入库管理 规定药品养护 管理规定药品陈列 管理规定Unnamed: 4 检查考核内容及评分标准1、必须从具有合法资格的生产、经营企业购进药品。 2、购货合同或质量保证协议中必须有明确的质量条款，内容填写齐全，盖有供需双方的红色公章。 3、按采购规程进行采购。1、购进药品必须由验收员验收，验收员在来货凭证上签字。 2、验收时按购进票据与实物对照、核对，做到票货相符。 3、验收后的药品外观质量和包装质量都要符合规定要求。验收记录要按药品验收入
2025年生产发料管制作业流程图-1 HON HAI/Foxconn/FUJIN PRECISION IND. CO. LTD 系統名稱:SYSTEM倉儲管制作業系統 ※ ※ 目 錄 ※ ※BYDATE※ ※ 本文件之著作權及營業秘密內容屬於鴻海公司,非公司允許不得翻印 ※ ※Unnamed: 1 核 准(APPROVED)Unnamed: 2 NO12345678 Unnamed: 3 主 題 (SUBJECT):生產發料管制作業系統 內 容 目 錄 修
2025医院的检验报告单模板excel表格模板-Sheet1 院检验报告单 样本号： 姓名： 性别： 年龄： 病人类型： 检验时间：门诊号： 科室： 床号： 送检医生： 备注： 代号TBILDBIL IDBILAST ALT ST/ALALPGGT TP ALBGLOA/GBUNCREAUA注：次报告对该份检验报告有效 检验日期： 检验人： 审核人： Unnamed: 1 项目总胆红素 直接胆红素 间接胆红素谷草转氨酶
2025年出厂检验记录表-Sheet1 儿公司出厂检验记录表 填表人：产品名称生产日期检测日期序号12345678910111213检测结论备注检验员： 检验日期： 年 月 日Unnamed: 1 检测项目Unnamed: 2 型号规格检验依据指标要求Unnamed: 3 Unnamed: 4 订单号批量抽检数检测结果Unnamed: 5 结果判定Sheet2 Sheet3
2025年进货待验仓管制作业流程图-已四 系统名称: SYSTEM 仓储管制操作系统内交供货商Unnamed: 1 主题 (SUBJECT) 进货待验仓管制作业流程图Unnamed: 3 进货待验仓Unnamed: 4 Unnamed: 5 Unnamed: 6 文件编号 DOCUMENT NO: OP-PC-304PAGEUnnamed: 8 4/6良品仓Unnamed: 9 REVUnnamed: 10 A
2025年喷漆检验日报表-Sheet1 喷漆检验日报表 产品 型号制表/日期：Unnamed: 1 检验 日期Unnamed: 2 合同 号Unnamed: 3 配件 名称Unnamed: 4 喷漆 颜色Unnamed: 5 订单 数量Unnamed: 6 检验 数量Unnamed: 7 喷漆类型橡皮 漆Unnamed: 8 烤漆Unnamed: 9 不良原因统计积油Unnamed: 10 颗粒Unnamed: 11 起包Unnamed: 12 油麻Unnamed: 13 印字 油墨Unnamed: 14 丝毛Unnamed: 15 橘皮Unnamed: 16 白胶Unnamed: 17 喷漆 不均匀审核/日期：Unnamed: 18 其他 不良Unnamed: 19 不良 总数
2025年进料（单项）检验报告表（含自动计算）免费下载-未名潮管理工具库 仓储物流管理工具——物品出入库管理 进料（单项）检验报告表（含自动计算）说明：进料检验又称验收检验，是管制不让不良原物料进入物料仓库的控制点，也是评鉴供料厂商重要依据。可以帮助生产管理者有效监控物料质量，便于及时发现问题、进行改善。本表格主要用于单项物料入库过程的进料检验，一般针对一些需要从多角度、多方位进行检验的重要物料。制表人物料基本信息订单号检验详细记录检验项目12345678910检验结果实际交货数量500补充说明审核意见Unnamed: 1 不良品明细A类不良品12Unnamed: 2 Unnamed: 3 物料名称检验标准/
2025年来料检验记录表-工具表格 生产管理工具——生产物料管理 来料检验记录表说明：进料检验又称验收检验，是管制不让不良原物料进入物料仓库的控制点，也是评鉴供料厂商重要依据。可以帮助生产管理者有效监控物料质量，便于及时发现问题、进行改善。本表格主要用于入库流程的进料管理，可与采购验收单结合使用，或者根据企业自身流程管理将其进行合并。（内含自动计算公式，表格中数据为模拟数据）制表人序号12345678910审核意见备注Unnamed: 1 验收单号Unnamed: 2 供应商Unnamed: 3 物料名称Unnamed: 4 单位Unnamed: 5 部门交货总量80085080080050800800800800800U
2025年物料检验记录表-Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 物料检验记录表年度：20xx年序号123456789101112131415161718Unnamed: 2 送货日期x月x日x月x日x月x日x月x日x月x日Unnamed: 3 生产 厂家Unnamed: 4 送货 名称制表：Unnamed: 5 型号 规格Unnamed: 6 送货 数量Unnamed: 7 检验内容Unnamed: 8 异常描述Unnamed: 9 抽样数Unnamed: 10 不良数Unnamed: 11 合格数Unnamed: 12 物检结果□接受□接受□接受□接受□接受□接受□接受□接受□接受□接受□接受□接受□接受□接受
2025年进货检验记录单-验货表-Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 进货检验（验证）记录编号：YH04-57供货单位产品名称数 量检验（验证）记录序号工艺性试验记录试样部门：试样人：检验数量：检验结果：判定：检验员：_______ 日期：__________Unnamed: 2 检测项Unnamed: 3 技术要求Unnamed: 4 检验（验证）记录试样名称：试样数量：检验项目：Unnamed: 5 进货日期规格型号抽查数Unnamed: 6 Unnamed: 7 备注
2025年成品检验产能记录表-Sheet1 Unnamed: 0 成品检验产能记录表 项目12345678统计Unnamed: 2 人员Unnamed: 3 总计00000000000000000000000000Unnamed: 4 产出产出尾数箱不良品点数产出尾数箱不良品点数产出尾数箱不良品点数产出尾数箱不良品点数产出尾数箱不良品点数产出尾数箱不良品点数产出尾数箱不良品点数产出尾数箱不良品点数产出总数尾数总数不良品点数Unnamed: 5
2025年来料检验记录表（含自动计算）-未名潮管理工具库 仓储物流管理工具——物品出入库管理 来料检验记录表说明：进料检验又称验收检验，是管制不让不良原物料进入物料仓库的控制点，也是评鉴供料厂商重要依据。可以帮助生产管理者有效监控物料质量，便于及时发现问题、进行改善。本表格主要用于入库流程的进料管理，可与采购验收单结合使用，或者根据企业自身流程管理将其进行合并。（内含自动计算公式，表格中数据为模拟数据）制表人序号12345678910审核意见备注Unnamed: 1 验收单号Unnamed: 2 供应商Unnamed: 3 物料名称Unnamed: 4 单位Unnamed: 5 部门交货总量8008508008005080
2025年出货检验记录表-Sheet1 出货检验记录表 检验日期2019-10-14 00:00:002019-10-15 00:00:002019-10-16 00:00:00Unnamed: 1 供应商一厂一厂一厂Unnamed: 2 单据号201920642019206920192070Unnamed: 3 批次0CL110886A0CH110455D0CH110487IUnnamed: 4 物料名称21F7面21V18框21V18底座Unnamed: 5 物料编码55-460050-0CL55-DV18MC-0CL9T62-445400-0CL6LUnnamed: 6 数量1300207900Unnamed: 7 检验结果OKOKNGUnnamed: 8 不良信息描述漏贴标签3箱Unnamed: 9 处理方案补贴Unnamed: 10 检验员
2025年成品检验报表-OP-16-08 A 出货检验报表 深圳市F科技有限公司 成 品 检 验 报 表客 户:版本:序号外观:包装 描述:备注：仪器代号： A-角度规 DI-杠杆式百分表 BG-块规 C-三次元 D-卡尺 E-目视 G-专用治具 H-高度规 HD-手 M-千分尺 P-光学影像测量仪 PG-塞规 B-平台 RING-环规 SE-直尺 T塞尺 L-螺纹规外观抽样标准参照GB2828.1-2003 AQL=0.4(BYD的产品AQL按 CR=0.15，MAJ=0.25，MIN=0.65）) 批准: 审核:
2025年生产作业流程-Sheet1 Unnamed: 0 生产部作业流程步骤生产 任务生产 领料首件 确认订单 生产产品 全检维修 报废产品 返工产品 入库Unnamed: 1 流程图Unnamed: 2 作业说明任务下达： 1.生产部接生管《生产任务单》，进行生产作业。生产领料 1.物料员按照《生产任务单》，开《领料单》到到仓库领取生产所需物料。首件生产确认： 1.负责人根据《生产任务单》领取相关产品工程图等文件，并安排好生产线制作首件交给品保做首检。首件确认OK后，安排生产。生产管理： 1.生产过程中，生产部门按照工程图进行生产作业，管控产品品质，效率，及物料管控。 2.作业员发现不良品的，挑选出来，
2025年进货检验记录单-Sheet1 进货检验记录单 采购单号项目名称供 应 商产品类别一.外包装、质保书及报验单检验序号12345二.外观检验检验方式：序号12345三.功能及尺寸检验检验方式：序号审核：Unnamed: 1 检验项目检验项目检验项目Unnamed: 2 板材□ 紧固件□ 表面处理□ 包装□ 辅料□Unnamed: 3 抽验数量检验要求检验要求Unnamed: 4 采购数量零件名称零 件 号检验要求Unnamed: 5 实测情况抽样数量：实测情况抽样数量：实测情况日期：Unnamed: 6 检验结论检 验 员检验日期检验结果检验结果检验结果Unnamed: 7 备 注备 注备 注Sheet2 Sheet3
2025年来料检验记录表-工具表格 采购管理工具——采购质量控制管理 来料检验记录表说明：进料检验又称验收检验，是管制不让不良原物料进入物料仓库的控制点，也是评鉴供料厂商重要依据。可以帮助生产管理者有效监控物料质量，便于及时发现问题、进行改善。本表格主要用于入库流程的进料管理，可与采购验收单结合使用，或者根据企业自身流程管理将其进行合并。（内含自动计算公式，表格中数据为模拟数据）制表人序号12345678910审核意见备注Unnamed: 1 验收单号Unnamed: 2 供应商Unnamed: 3 物料名称Unnamed: 4 单位Unnamed: 5 部门交货总量80085080080050800800800800
2025年物料仓储管制操作业流程图-4 系统名称:SYSTEM 库存管制操作系统供货商 Unnamed: 1 采购主 题 (SUBJECT): 物料仓储管制操作业流程图品管Unnamed: 3 交管Unnamed: 4 仓库/帐务文件编号Document No. OP-PC-317PAGE 4/6生管Unnamed: 6 REV A生产Sheet1 Sheet2 Sheet3
2025年仓储位规划管制作业流程图-1 HON HAI/Foxconn/FUJIN PRECISION IND. CO. LTD 系統名稱:SYSTEM存量管制作業系統 ※ ※ 目 錄 ※ ※BYDATE※ ※ 本文件之著作權及營業秘密內容屬於鴻海公司,非公司允許不得翻印 ※ ※Unnamed: 1 核 准(APPROVED)Unnamed: 2 NO1234567Unnamed: 3 主 題 (SUBJECT):倉儲位規劃管制作業系統 內 容目 錄修 訂 履 歷 目 的指 導 原 則適
2025年进货检验报告单-Sheet1 进 货 检 验 报 告 表 /QR02-05-09 NO:产品名称供应厂家检 验 记 录序号判定结果： 准予入库数量： 检验员： 备注： 进 货 检 验 报 告 表/QR02-05-09
2025年产品检验报告-Sheet1 Unnamed: 0 产品检验报告 设备名称制造厂商外观检查附属电气、机械、工具等一览表序号验收结果检验员Unnamed: 2 名称Unnamed: 3 小星星xxxxxz制造商包装情况设备外观Unnamed: 4 Unnamed: 5 规格Unnamed: 6 规格型号出厂日期Unnamed: 7 应有Unnamed: 8 xxx2019.7.1Unnamed: 9 实有Unnamed: 10 使用部门出厂编号技术资料随机备件一览表序号日期Unnamed: 11 名称Unnamed: 12 xxxxxx检验合格证 份使用说明书 份装 箱 单 份易损件图册 份Unnamed: 13 规格Unnamed: 14 合同号开箱日期Un
