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2025年不良品处理流程图 - Sheet1 不良品处理流程图 注意事項：編制/日期：Unnamed: 1 废弃品用标示卡标示出来，附操作员信息，放入红框内。返修品/挑选后用标示卡标示出来，放入黄色胶框内重新抽检一遍。机台蓝色胶框，产品待检查。绿色胶框为待加工（机加工）待檢查，后处理其他Unnamed: 2 Unnamed: 3 Unnamed: 4 Unnamed: 5 審核/日期：Unnamed: 6 时间①外观检查时②外观检查后③修正後④作业完成前⑤作业完成后Unnamed: 7 责任人班长、品质作业员品质作业员品质Sheet2 Sheet3

通用财务部工作流程图excel表 - Sheet1 财务部工作流程图 采购发票材料入库单付款申请单(纸制)付款申请单(电子)销售部物流部Unnamed: 1 生成报表报送报表Unnamed: 2 审批审批指令Unnamed: 3 Unnamed: 4 付款开票过账Unnamed: 5 Unnamed: 6 原始凭证录入系统审核凭证Unnamed: 7 Unnamed: 8 总分类账Sheet2 Sheet3

2025年离职交接流程图 - 离职交接流程图 Unnamed: 0 Unnamed: 1 离职交接流程图流程名称行为实施环节管理行为相关说明编制人员编制日期Unnamed: 2 离职交接流程图离职员工Unnamed: 3 编 码执行核心部门部门负责人审核人员审核日期Unnamed: 4 人力资源部人力资源部Unnamed: 5 受控状态控制部门总经理批准人员批准日期Unnamed: 6 Unnamed: 7 人力资源总监财务部

2025年工程变更流程图 - ECN Unnamed: 0 工程变更管制作业流程图 阶 段第一阶段：工程变更可行性评估阶段第二阶段：工程变更有效性验证阶段第三阶段：变更执行阶段Unnamed: 2 主流程图 （系统 = 流程 + 表单）业务Unnamed: 3 设计Unnamed: 4 项目Unnamed: 5 品质（含检测室）Unnamed: 6 采购Unnamed: 7 制造（含打样单位）Unnamed: 8 工模（含委外供应商）Unnamed: 9 PMC（含仓库）Unnamed: 10 输入资料 （或活动、工作事项）工程变更可能来源于： 1）客户要求的变更，由业务部负责承接变更指令，并内部传递 2）供应商主动提出的变更需求，由采购部负责承接变更申请，并内流程图表

2025年生产发料管制作业流程图 - 1 HON HAI/Foxconn/FUJIN PRECISION IND. CO. LTD 系統名稱:SYSTEM倉儲管制作業系統 ※ ※ 目 錄 ※ ※BYDATE※ ※ 本文件之著作權及營業秘密內容屬於鴻海公司,非公司允許不得翻印 ※ ※Unnamed: 1 核 准(APPROVED)Unnamed: 2 NO12345678 Unnamed: 3 主 題 (SUBJECT):生產發料管制作業系統 內 容 目 錄 修

外派培训管理流程图 - 外派培训管理流程图 Unnamed: 0 Unnamed: 1 外派培训管理流程图流程名称行为实施环节管理行为相关说明编制人员编制日期Unnamed: 2 外派培训管理流程图相关部门Unnamed: 3 编 码执行核心部门人力资源部培训主管审核人员审核日期Unnamed: 4 人力资源部人力资源部经理Unnamed: 5 受控状态控制部门人力资源总监批准人员批准日期Unnamed: 6 Unnamed: 7 人力资源总监总经理

品质控制流程图 - 试产流程 Unnamed: 0 Unnamed: 1 品质控制流程图输入PMC物料申请送货单物料送检单QC标签生产计划生产订单客户订单要求生产计划生产订单客户订单要求生产计划生产订单客户订单要求产品检验标准产品检验标准品质控制流程图输入生产计划生产订单客户订单要求生产计划生产订单客户订单要求生产计划生产订单客户订单要求产品检验标准产品检验标准产品检验标准生产计划生产订单客户订单要求品质控制流程图输入生产计划生产订单客户订单要求生产计划生产订单客户订单要求产品检验标准产品检验标准产品检验标准生产计划生产订单

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2025年管理评审过程流程图 - 管理评审过程流程图 管理评审过程流程图 Unnamed: 1 Unnamed: 2 Unnamed: 3 质量、环境管理体系评审结果（包括内部、顾客、认证机构的审核报告）；顾客反馈和顾客满意度测量结果；质量体系过程的业绩；成品质量与标准或顾客要求的符合性；质量方针、目标以及环境方针、目标实施情况；纠正预防和改进措施的实施情况；以前管理评审所确定的跟踪措施的执行情况；可能影响质量及环境体系的变更（如公司的组织结构、产品结构、资源发生重大变化与调整；相关法律法规、标准及其他要求发生的变更；改进的建议；已发生的缺陷和潜在缺陷以及他们对质量、安全或环境造成的

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2024年采购作业流程图 - Sheet1 Unnamed: 0 采购流程图步骤123456789Unnamed: 1 项目采购需求材料确认供应商挑选确认订单订单下达交期确认产品验收验收入库对账付款Unnamed: 2 采购流程图Unnamed: 3 Unnamed: 4 流程说明1.接获生管规划或其他单位之请购单。 2.检查前述单据是否终经核决主管核准，并了解需求规格及需求日期。 3.查询库存量，若库存量不足则对外采购或与生管确认生产安排或委外加工等相关资讯。1.确认采购料件已报价否。 　　　　 　　　　　　 　　　　 　　　　　　 2.确认供应供应商已建档否。是否清楚供应商交货办法及签回供应商交易同意书。 1.寻流程图表

2025年公司仓库管理流程图 - Sheet1 仓库管理流程图 基础数据工具：1.安全库存，2.库存金额指标，3.库存准确率指标，4.周转率目标，5.库存精确率指标。6.U6系统。Unnamed: 1 1.安全库存2.生产订单3.预测订单Unnamed: 2 Unnamed: 3 1.销售单2.发货单3.发票4.发货地址1.生产计划单2.生产衬料单1.采购PO单2.委托加工单3.配件物料计划单1.不合格处理单Unnamed: 4 1.物料计划申请单Unnamed: 5 1.流程卡/计划单2.检验合格验收单1.委托加工单2.检验合格验收单1.提供PO2.检验合格验收单3.供应商出库单4.材料相关证明/报告1.不良品处理单1.仓库核对单据1.仓库核对单据1.仓库核对单据1.

2025年品质管理系统流程图 - 品质管理系统流程图 Unnamed: 0 文件名称修订日期Unnamed: 1 单 位 流 程产品规划客户来样试作检讨产 品 量 产售 后 服 务Unnamed: 2 Unnamed: 3 销售Unnamed: 4 Unnamed: 5 销售接单合约审查新产品规格订定送样确认 试 产 检 讨（新产品发表会）不 良 原 因 调 查 与 分 析改 善 方 案 检 讨 与 实 施入库/出货质量抱怨质量抱怨客户客户问卷调查Unnamed: 6 品质管理系统流程图Unnamed: 7 Unnamed: 8 Unnamed: 9 Unnamed: 10 Unnamed: 11 Unnamed: 12 技术

2025年财务管理-财务工作流程图 - Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 财务工作流程图采购发票产品入库单付款申请单(纸制)付款申请单(电子)销售部物流部Unnamed: 2 生成报表报送报表Unnamed: 3 部门审批审批指令Unnamed: 4 Unnamed: 5 付款开票过账Unnamed: 6 Unnamed: 7 原始凭证录入系统审核凭证Unnamed: 8 Unnamed: 9 总分类账Sheet2 Sheet3

产品品质管理系统流程图 - 品质管理系统流程图 产品品质管理系统流程图 此品质管理系统流程图目的：（1）、使最终产品符合各项要求，使顾客满意；　 （2）、使下一流程的工作可以不受影响地持续进行；（3）、及时对异常情况进行纠正改善使错误不重复发生。Unnamed: 1 Unnamed: 2 标准，或客户要求 NGNGUnnamed: 3 OKfrequent flowUnnamed: 4 OK正常流程Unnamed: 5 Unnamed: 6 异常处理流程noncoformity management flow Unnamed: 7 Unnamed: 8 零件（材料）