2025年学生成绩报告单 - Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 Unnamed: 2 成绩报告单学生姓名：科目 语文数学英语英语综合政治历史地理物理化学生物体育音乐美术综合 实践 活动选修 科目奖惩 记载Unnamed: 3 信息技术研究性学习劳动技术英语口语其他二外1二外2二外3Unnamed: 4 平时Unnamed: 5 期中Unnamed: 6 班级：期末 操行 等第Unnamed: 7 20 年-20 年第 学期学期评定Unnamed: 8 备注Unnamed: 9 Unnamed: 10 健康情况操行 评价家长意见 或建议校长教导主任班主任Unnamed: 11 身长体重左眼视力右眼视力Unnamed: 12 出勤情况应到天数Unnamed: 13 实际......
2025年原材料检验结果报告 - Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 Unnamed: 2 原材料检验结果报告 编号： 填写日期：原材料名称购进日期检验记录总体评价质检员验收数量填表人：Unnamed: 3 检验项目Unnamed: 4 Unnamed: 5 规格申请采购部门参考的检验标准主管审核库存状况Unnamed: 6 检验结果合格Unnamed: 7 Unnamed: 8 数量不合格经理签字
2025年异常分析报告 - 异常分析报告 品质异常分析报告 日期： 年 月 日 NO.异常类型： 口 原料不良 口 制程不良 口 客诉不良异常发现时间： 年 月 日 地点/制程：风险不良数： 不良率： 涉及嫌疑品总数：1.不良现象描述： 品质人员：2.不良品处理： 口 报废 口 特采 口 返工 涉及嫌疑品： 口 重工 口 特采 口 不重工正常放行
2025年可量产效率分析报告 - 可量产效率分析报告 可量产效率分析报告 项目名称序号123456789101112131415结论：产品设计每小时产能为_______台，实际试产产能为______台。主要有以下几个原因影响生产效率。 1、 2、 3、 4、……… 具体见“制程问题点清单”、“制程问题点汇总及改善计划”测试人：Unnamed: 1 工位Unnamed: 2 作业内容Unnamed: 3 项目编号确认：Unnamed: 4 生产数量Unnamed: 5 机种名称耗用工时批准：Unnamed: 6 人均成本Unnamed: 7 机种编号设计产能Unnamed: 8 实际产能Unnamed: 9 试产次数：口首次试产 口 第____次试产产能达标率Unnamed: 10 未
2025年产品检查报告 - sheet1 产品质量检测报告 检测部门：检测标准检测方式主要问题处理意见领导审批备注检测人：Unnamed: 1 Unnamed: 2 检测日期：核查人：Unnamed: 3 Unnamed: 4 报告日期：Unnamed: 5 编号：【123456】
2025年出货检验报告模板 - 出货检验报告 出货检验报告 出货日期： 年 月 日 客戶：xx科技发展有限公司出货数量：20000（pcs）品名： GGG101规格：50pcs/箱检验结果：序号123456789保存期限：三年Unnamed: 1 检验项目外观色差 color(delta b)光澤 Gloss(Gu)膜厚 thickness(um)粗糙度 Roughness(um)Laser Shift /镭雕偏移；老化测试24H老化测试48H老化测试96HUnnamed: 2 判定标准/规格内部控制样 Delta b =+/-0.360° 13.5-16.5 85° 06-20um0.9-1.1umFilm／菲林片xx＞50xx＞40xx＞20Unnamed: 3 料号：910000124抽样标准：AQL0.65检验方法目视色差儀光澤儀膜厚儀粗糙度儀器目
2025年工厂规划报告 - 工厂规划报告 工 厂 规 划 报 告 编号：批准/日期产能规划物流规划人员规划产 能 规 划物 流 规 划场地布置图人 员 规 划Unnamed: 1 车型理论生产时间22*21稼动时间物流器具规划序号序号文件填写说明编号编制/日期审核/日期批准/日期版本年月日更改说明标记车型产品订单工时生产时间月份产能对比图序号工序名称器具名称单位数量配备状态备注序号工序名称标时 （pcs/hr）产量 （pcs/月）耗时换模时间每月工作时间 /人每月所需人工备注Unnamed: 2 审核/日期产品名称工序名称工序名称所编制的文件编号，以零件编号+顺序号（同一表单格式文件顺序号
2025年安全事故报告标准格式 - Sheet1 安全事故报告标准格式 安全事故发生单位时 间详细地点发生经过原因分析处理情况损失估计影响评估防范和整改措施安全事故发生单位总经理签字Unnamed: 1 人 员财 产Unnamed: 2 年 月 日 时 分2025年健康状况报告表
2025年小批量试做评审报告 - 试产进阶判定 Unnamed: 0 产品品号：单位研发部生产部工程部 （邦定）品质部品质部综合判定小批量试做评审报告 确认项1、直通率：99.33%2、成品率：100%3、问题点是否有改善对策4、生产数量足够，可作试产依据1、生产一次良率确认2、生产总成品率确认3、产品周转效率确认4、其他1、网版确认2、FOG邦定对位确认3、产品功能确认4、其他1、来料品质符合性确认2、首件检验结果确认5、电性检查确认6、外观检查确认7、其他1、成品外观符合性确认2、成品电性符合性确认4、成品尺寸符合性确认5、可靠性结果确认6、其他□通过□条件通过□不通过 说明：
2025年试验验证计划和报告 - 试验验证计划和报告 试验验证计划和报告 零件编号零件名称项目编号相关零件No.OK：试验通过 CA：要注意 NG：试验失败 NA：不适用Unnamed: 1 Unnamed: 2 试验名称和要求零件名称零件编号项目编号相关零件计划批准报告批准试验期间制造日期No.试验名称和要求试验方法接收准则结果摘要及报告编号结论Unnamed: 3 Unnamed: 4 Unnamed: 5 Unnamed: 6 试验方法Unnamed: 7 顾客给定的零件名称，顾客给定英文的零件名称时，以立项申请表定义的零件名称为准，顾客给定的零件编号，材料检验规格时填写材料牌号或型号以立项申请表为准会影响的零件填写计
2025年新产品立项评审报告 - 新产品立项评审报告 Unnamed: 0 Unnamed: 1 新产品立项评审报告一、评审基本信息开发类型客户类型目标市场产品规格：二、评审组成信息项目提出部门参与评审人员三、评审主要内容评审项目产品需求、目标明确吗？项目符合本公司短期、长期的发展战略吗？此款机器当前市场份额大吗？此款产品市场发展前景好吗？竞争力强吗？产品的技术方案合理吗？技术实现途径（自主开发）合理吗？产品开发计划合理吗？预计收益效益令人满意吗？产品的质量要求合理吗？有政策的风险吗？有知识产权的风险吗？有财务风险吗？有不可预测的市场风险吗？研发能力是否足够？生产制造能力是
2025年质量检验报告 - Sheet1 ****精密机械有限公司 质量检验报告产品名称 POS位置1234567POS位置1234567备注：1.★表示这个尺寸必须全检Unnamed: 1 Feature(length, radius, diameter, etc..)特征（长度、半径、直径……）具体位置参见附图Feature(length, radius, diameter, etc..)特征（长度、半径、直径……）具体位置参见附图检验员： 2.▲表示这个尺寸3抽一检查 3.尺寸快到临界点，但没超差情况下，应及时同班组长或调机人员反映，尺寸修改至中间值 4.注意倒角尺寸大小 5.螺纹规和通止规测量结果正确填OK 其余由数值尺寸都按照测量的实际值填写（回牙标
2025年模具制造商评审报告 - 模具制造商审核表 模具制造商评审报告 供应商名称:地址:联络人:电话号码:E-mail:评审日期:项目 1 - 模具开发流程1. 供应商有的是否有一个文件定义模具开发流程(包括:职责的详细说明和过程流程图)2. 模具制造的整个过程是否确保编制有效的进度计划,且此计划有实施和控制?3. 在模具开发和计划过程中,有无把外发转包加工作为设计输入?4. 供应商是否有一个妥当的环境处理或处置废物和产品？5. 供应商有无一个流程记录了采购的原材料是符合产品要求的?(包括:模具钢材标识,硬度,材料证明,热处理证明),有无相关证明文件?6. 供应商是否确保他们使用
2025年月总结和月计划报告 - 工作计划及总结 Unnamed: 0 月总结和月计划报告 （2020年度 6月）填报部门： 审批： 填报日期： 2020 年 6 月 30 日 NO：第 1 页，共 1 页序号12345678910序号1234567Unnamed: 2 工作事项上月工作总结员工的磨合期，员工入岗时间短，员工互相磨合准备日常的原材料，以及日常出品，发现问题及时整改根据客人以及领导的意见，改进菜品口味及造型组织员工培训，安全以及规章制度。工作事项本月工作计划Unnamed: 3 计划完成时间计划完成时间Unnamed: 4 实际完成时间6月份6月份6月份6月份实际完成时
2025年工作总结报告及工作计划 - Sheet1 工作总结报告及工作计划 工作总结 （9月10-16号）工作计划 （9月10-16号）Unnamed: 1 序号1序号1Unnamed: 2 工作事项软件改版界面风格确定工作事项确定发布会场地Unnamed: 3 开始时间2019-09-10 00:00:00开始时间2019-09-15 00:00:00Unnamed: 4 完成时间2019-09-13 00:00:00完成时间2019-09-16 00:00:00Unnamed: 5 完成进度未完成完成进度完成Unnamed: 6 完成总结或未完成原因风格界面不统一完成总结或未完成原因找到可容纳2万人的场地Unnamed: 7 备注说明备注说明珠海体育馆汇报人：XXX
2025年安全事故报告模板 - Sheet1 安全事故报告模板 姓 名单 位受伤部位家庭住址班 长事故经过损失情况事故原因分析 备注注：可加附页Unnamed: 1 宿舍 ： 电话： Unnamed: 2 Unnamed: 3 性 别班 组单位调查人主 任事故报告人：Unnamed: 4 Unnamed: 5 报告时间：Unnamed: 6 编号：年 龄事生时间厂 长Sheet2 Sheet32025年健康状况报告表
2025年竣工资料之开工报告 - 设 Unnamed: 0 Unnamed: 1 春秋视觉工作室Unnamed: 2 感谢，希望本作品能为您的学习工作带来必要的帮助，欢迎收藏本店http://chn..com/works?userid=327709671更多设计欢迎光临儿另一设计店铺http://chn..com/works?userid=211007471开工报告 Unnamed: 0 开工报告建设单位：工程名称施工单位建筑面积定额工期说明 上述准备工作已就绪，定于2018年8月18日正式开工，希建设（监理）单位于2018年8月15日前进行审核，特此报告。 施工单位：（公章） 项目经理： 日期：2018年8月12
2025年出货检查报告书 - 出货报告 出货检查报告书 供应商： 零件号： 98888 YN70A 零件名称： 背门装饰条 报告书号： 生产批次 尺寸NO123456担当: （供应商）承认： 确认： 日期:Unnamed: 1 材料特性/规格外観断面形状胶带粘着双面胶位置度双面胶接缝产品长度Unnamed: 2 外观公差无明显、划伤、流线、波浪、色差、凹凸、変形(对照实物限样）,两端各15毫米长外观可略差. PE膜贴附无褶皱，端末无起边，粘结良好.断面公差图胶带与本体粘
2025年出货检验报告 - Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 出货检验报告 Shipment Inspection Report产品名称 （product name)客户代码 （customer code)出货数量 （Shipment quantity)检查记录（Inspection Record)检测项目 （Item)出厂电压 （Open Circuit Voltage)内阻 （Internal resistance)长度 （Length)宽度 （Width)高度 （Height)重量 （Weight)放电容量 （Discharge Capacity)外观检查 （Appearance Check)检验结论 （Insp.Conclusion)备注（Remark):Rrminder:The battery should be stored at room temperature,should be charged to 30% to 50% of the electricity,If
2025年试产总结报告 - 试产总结报告 试产总结报告 试产次数：口首次试产 口 第___次试产项目名称 产品来料质量状况来料批数 试产制程质量状况首件确认：作业指导生产治具车间环境 试产成品测试质量产出数量问题点描述 试产生产效率投入数影响直通率、效率前5大产品设计、制程工艺、夹具设计等问题：（5个问题外见问题点清单及改善计划） 1、 2、 3、 4、 5、 产品实验验证问题项目数量试验验证前10大重大问题：（10个问题外见问题点清单及改善计划） 1、 2、 3、 4、 5、 试产总结报告试产结论： 通过本次试产共发现_____问题，其中设计开发问题_____个，占总问题的____
