2025重金属检验单模板
样品检验报告模板 - 样品检验报告 样品检验报告 送检日期：样品名称供应商名称检验项目供方质量认证报告产品外观检查产品全尺寸检查功能检查检验结论检验：日期：Unnamed: 1 检验标准1、出厂检验报告。 2、涂层检测报告符合产品外观要求： 1、产品无变形，表面光滑平整； 2、无开裂、翘曲变形，无外观伤划痕； 3、涂层厚度均匀，颜色符合图纸要求，无明显色差； 4、螺纹丝牙无塑粉堆积，丝牙顺滑； 5、焊接平滑牢固，无虚焊，焊渣，漏焊等不良； 6、丝印清晰准确，无缺块、断线等不良。尺寸检查结果： 是否符合图纸要求：F6.106.833 v2 重点尺寸数据要求（mm)： 1、外形尺寸：长/宽/高：200/180/39
检验报告 - 1 Unnamed: 0 检 验 报 告 订单号/款式编号物 料 号缝制车间检验依据主面料理化检测报告外观检测报告外观检测报告衬布主唛/洗水唛/尺码唛拉链缝线/花边/织带橡筋包装标识荧光手感不良品 件数严重缺陷不良数严重缺陷不良率综合判定 处理意见备注Unnamed: 2 □主标 □洗涤标 □尺码标 □贴纸 □吊牌 □内包装 □外包装 □包装牢度 疵点代码及描述Unnamed: 3 辅料Unnamed: 4 订单数量后整车间抽检数量重缺陷不良数重缺陷不良率Unnamed: 5 工序、工艺拉布松紧/高度唛架排列/布纹方向唛架排列/布纹方向绣花/印花车缝止口/针距车缝爆口大货与
巡检尺寸检验记录表 - IPQC尺寸检验记录表 巡检尺寸检验记录表(□首件 □巡检） 品名： 栋别： 检验日期： 机台号/时间段工站备注：依据SI定义测试尺寸进行管控Unnamed: 1 检验方式Unnamed: 2 FAI序号Unnamed: 3 NominalUnnamed: 4 +TOLUnnamed: 5 -TOLUnnamed: 6 实测值Unnamed: 7 判定Unnamed: 8 复测Unnamed: 9 判定Unnamed: 10 实测值Unnamed: 11 判定Unnamed: 12 复测Unnamed: 13 判定Unnamed: 14 实测值Unnamed
产品检验合格证模板 - 合格证 Unnamed: 0 Unnamed: 1 合 格 证合 格 证合 格 证Unnamed: 2 品牌产品名称产品型号产品规格执行标准检验员品牌产品名称产品型号产品规格执行标准检验员品牌产品名称产品型号产品规格执行标准检验员Unnamed: 3 立省立省牌燃气灶LS-0922270*120mmQC-10202239立省立省牌燃气灶LS-0922270*120mmQC-10202239立省立省牌燃气灶LS-0922270*120mmQC-10202239Unnamed: 4 Unnamed: 5 Unnamed: 6 合 格 证合 格 证合 格 证Unnamed: 7 品牌产品名称产品型号产品规格执行标准检验员品牌产品名称产品型号产品规格执行标准检验员
2024年出厂检验合格报告 - Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 出厂检验合格报告产品名称规格型号商标、等级质量标准委托单位生产单位检验项目项目色泽气味状态挥发性盐基氮铅镉农药残留量检验依据检验结果批准：Unnamed: 2 GB 2707-2016国家标准要求具有产品应有的色泽产品应有的气味无异味正常视力不见 不见外来异物经检验，所检验项目符合GB2707-2016标准，本次检验符合合格，准予出厂Unnamed: 3 指标≦15≦0.2≦0.1检验日期审核：Unnamed: 4 生产日期样品编号样品数量检验类别样品特征检验员检验值年 月 日主检：Unnamed: 5 判定
20254S汽车店检验员绩效考核表免费下载 - Sheet1 4S汽车店检验员绩效考核表 考核月份考核项目行为规范 20分工作质量 80分关键事件 ±20分总计得分沟通确认部门经理：Unnamed: 1 考核内容遵守公司关于工作纪律和安全保密有关规定，否则每次每项扣2分。遵守公司关于考勤和培训的有关规定，否则每次每项扣2分。遵守公司关于工作态度的规定，否则每次每项扣1分。遵守公司关于着装和仪容的有关规定，否则每次每项扣1分。遵守公司关于行为举止和基本礼仪的规定，否则每次每项扣1分。遵守公司关于环保、节约的规定，否则每次每项扣1分。小计得分检验按规范操作、单据填写完整、正确、及时，否则，每次每
IQC来料检验报告 - Sheet1 IQC来料检验报告 检验类型 □ 电子 □ 五金 □ 塑胶 □ 包材 □ 辅料 □ SMT外加工 □ 其他来料单号：物料名称：来料日期： 1 AQL收货标准： MIL-STD-105E-II 2 检验依据：《来料检验标准文件》 缺陷描述外观检查产品尺寸功能检查检验结果： □ 合格 □ 不合格 □ 待定 特采需要风险评估来料不合格品处理意见签署 最终处理结果： □ 退货 □ 挑选 □ 特采 副/总经理批
2025IQC进料检验报告免费下载 - 进料检验报表 深圳市F科技有限公司 IQC 进 料 检 验 报 表供应商品名产品 工序抽样检验标准序号123456789外观:包装描述:品管判定: 仪器代号： A-角度规 DI-杠杆式百分表 BG-块规 C-三次元 D-卡尺 E-目视 G-专用治具 H-高度规 HD-手 M-千分尺 P-光学影像测量仪 PG-塞规 B-平台 RING-环规 SE-直尺 T塞尺 L-螺纹规 核准 Unnamed: 1 □ 单次抽样 □ 双次抽样□ 正常 □ 加严 □ 减量 □ MIL-STD-1052025重金属检验单模板
2024品质 IPQC检验记录表与出货检验报告excel表格 - IPQC检验记录表 Unnamed: 0 IPQC 检 验 记 录 表 □ 首件 □末件 □巡检 班别：□白班 □夜班品名规格首件时机： □每日首件 □每批首件 □更换材料 □参数调整 □其它 末件时机： □每日末件 □每批末件 □其它检 验 单 位 填 写填定说明核准： 审核： IPQC:Unnamed: 2 量 测 数 据机台号检验时间NO12345678
2025IQC进料检验作业流程免费下载 - 首件ORT测试流程（NPI） Unnamed: 0 品质异常处理流程 流程图 Unnamed: 2 Unnamed: 3 Unnamed: 4 Unnamed: 5 Unnamed: 6 Unnamed: 7 Unnamed: 8 Unnamed: 9 Unnamed: 10 作业内容1.QA人员发现品质异常，及时通知班长确认；1.QA班长对异常进行确认，OK则继续生产，NG则通知QE会判； 2.QE对异常进行判断，OK则继续生产，NG则QA开具品质异常联络单，生技回复，QE确认发生原因及改善对策是否真实有效，QA留档；一.非本制程原因（不停机&追溯）： 1.若为前制程来料或小料来料问题，则不停机继续生产，需对嫌疑品进行重工； 2.生产对嫌疑品重工，OK物料正常周转，NG物
2025IQC进料检验流程图免费下载 - Sheet1 IQC进料检验流程图 流程Unnamed: 1 叙述进料：收到仓库的送检通知单，准备验收；查看产品的检验报告：要求供应商提供产品检验报告；判定：检查产品检验报告上的各指标是否符合要求；合格：报告合格再抽样检验；不合格：通知品管主管；知会仓库，退货：在送检通知单填写不合格；交予仓库，退货处理；知会采购部：与采购部沟通该供应商提供该批次产品的问题；抽检合格：抽检合格，填写送检单，交予仓库；入仓：仓库接到送检单，安排入仓；存档：所有文件检验记录存档Unnamed: 2 负责人 仓管员/检验员 检验员 检验员 检验员 品管主管 检验员
2024肝功能检验报告模板exce表格 - 报告单 Unnamed: 0 Unnamed: 1 XX 市 X X 医 院检验报告单姓名：科室：门诊室3项 目123456789101112打印时间：2022-12-16 检验医师：陈** 审核医师：王**送检时间：2022-12-16 送检医师：吴** （本结果仅对此次检验样本负责）送检时间：2019-08-20 11:49:21送检医生：【本报告只对此份标本负责，结果仅供临床参考】 Unnamed: 2 谷丙转氨酶谷草转氨酶r-谷氨酰转移酶总蛋白总胆红素直接胆红素尿酸尿素肌酐白蛋白球蛋白白球化Unnamed: 3 性别：床号 ：项目代号
2025OQC成品检验报表免费下载 - Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 OQC 成 品 检 验 报 表客户版本序号1 外观：包装：描述： 备注：仪器代码：A-角度规 DI-杠杆式百分表 DG-块规 C-三次元 D-卡尺 B-目视 G-专用治具 H-高度规 HD-手 M-千分尺 P-光学影响投影仪 PG-塞规 B-平台 RING-环规 SE-直尺 T-塞尺 L-螺纹规抽样标准: 外观AQL=0.4 尺寸AQL=0.65 批准: 审核: 检验员: 日
出货检验报告表 - Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 出货检验报告表顾客姓名联系电话生产部门序号12345678检查 结论备注检验员：Unnamed: 2 订单编号1010110102101031010410105Unnamed: 3 检验产品产品1产品2产品3产品4产品5Unnamed: 4 检验项目xx项目1xx项目2xx项目3xx项目4xx项目5Unnamed: 5 Unnamed: 6 订单号联系地址检验部门技术要求xx要求xx要求xx要求xx要求xx要求日期：Unnamed: 7 检查 方式xx方式xx方式xx方式xx方式xx方式Unnamed: 8 检查 数量2021222324
2025PCBA入库检验记录及不良问题处理 - PCBA入库检验记录及不良问题处理单 Unnamed: 0 Unnamed: 1 PCBA入库检验记录及不良问题处理单文件编号： 序号： 客户名称加工订单PCBA 入 库 检 验 记 录本批数量检验依据抽样方案不良现象数 量不良现象数 量其它不良现象（数量）备注说明不良品数量检验结论检 验 员PCBA不
2025年制程检验记录表 - Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 制程检验记录表序 号123456789101112131415161718Unnamed: 2 类别xxUnnamed: 3 品名xxUnnamed: 4 型号规格xx*xxUnnamed: 5 使用单位Unnamed: 6 检验范围Unnamed: 7 检验判定标准Unnamed: 8 Unnamed: 9 判定结果Unnamed: 10 Unnamed: 11 判定描述Unnamed: 12 是否整改是Unnamed: 13 建议 整改措施Unnamed: 14 日期年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日Unnamed: 15 检验员Unnamed: 16 审核Unn2025重金属检验单模板
2025年原材料入库检验台账表 - Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 原材料入库检验台账表序号1234567891011121314151617Unnamed: 2 材料名称xx不锈钢xx不锈钢Unnamed: 3 规格80*3.5*101080*3.5*1011Unnamed: 4 材质jsk1jsk2Unnamed: 5 单位支支Unnamed: 6 数量100200Unnamed: 7 批次82918292Unnamed: 8 生产单位xx单位xx单位Unnamed: 9 供应单位xx单位xx单位Unnamed: 10 抽检数量1020Unnamed: 11 检验日期年 月 日年 月 日Unnamed: 12 检验编号128901128902Unnamed: 13 检验方式首检√Unnamed: 14 抽检√Unnamed: 15 全检Unnamed: 16 检验结果合格√Unnamed: 17 不合格√Unnamed:
2025年来料检验记录表 - 工具表格 采购管理工具——采购质量控制管理 来料检验记录表说明：进料检验又称验收检验，是管制不让不良原物料进入物料仓库的控制点，也是评鉴供料厂商重要依据。可以帮助生产管理者有效监控物料质量，便于及时发现问题、进行改善。本表格主要用于入库流程的进料管理，可与采购验收单结合使用，或者根据企业自身流程管理将其进行合并。（内含自动计算公式，表格中数据为模拟数据）制表人序号12345678910审核意见备注Unnamed: 1 验收单号Unnamed: 2 供应商Unnamed: 3 物料名称Unnamed: 4 单位Unnamed: 5 部门交货总量80085080080050800800800800
2025年产品检验规格表 - 检验规格 检 验 规 格 编号：代号 采购部核准材料：编号附图：注：产品/材料检验规格由品保工程师编制，品保经理审批，项目工程师会签；配件检验规格由供方提供，SQE进行会签版次Unnamed: 1 发行日期Unnamed: 2 检验项目Unnamed: 3 Unnamed: 4 审核标记Unnamed: 5 更改原因Unnamed: 6 Unnamed: 7 重要度Unnamed: 8 件名件号审批Unnamed: 9 版本：1.0检验方法Unnamed: 10 编制Unnamed: 11 版次Unnamed: 12 □检验频次Unnamed: 13 一般件 √重要外观件□功能件 □安全件发行日期Unnamed: 14 供应商：日期车型标记Unnamed: 15
