2025水处理日常点检表

2025年水处理日常点检表 - Sheet1 水处理日常点检表 班次:时间项目 内容原水成 品 水 升 温水泵地沟管道排放压缩空气MPa蒸汽压力MPa气源压力MPa1#臭氧机2#臭氧机3#臭氧机成品水备注Unnamed: 1 压力MPa水温℃电导率μs/cmpH值浊度NTU色度气味肉眼可见物水箱液位/溢流出口实测温度℃介质温度℃运行压力Mpa运行声音泵体温度冷却水压力Mpa臭氧机功率KW进气流量M3/h运行压力Mpa冷却水压力Mpa工作电流mA出气流量M3/h冷却水压力Mpa臭氧机功率KW进气流量M3/h运行压力Mpa氧化塔曝气3#线流量M3/h4#线流量M3/hUnnamed: 2 标准≥0.1≤20稳定性良好6.5-8.0≤3≤10无异味无异物轻

2025年设备日常清洁点检表 - Sheet2 用品有限公司 设备日常保养清洁点检表 ZD/JL-15-04A设备名称序号1234567注: 情况正常划√ ; 异常常划× 用品有限公司 设备日常保养清洁点检表 ZD/JL-15-04A设备名称序号1234567注: 情况正常划√ ; 异常常划× 用品有限公司 设备日常保养清洁点检表 ZD/JL-15-04A设备名称序号1234567注: 情况正常划√ ; 异常常划× 用品有限公司 设备日常保养清洁点检表

2025年销售日常工作自检表 - Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 项目日常工作自检表项目名称: 检查时间: 年 月 日 时项目基础管理类销售物料类案场管理类规范性作业类销售执行类 检查人: 项目负责人签字:Unnamed: 2 加减分情况Unnamed: 3 检查内容卫生问题档案管理问题户型册问题条幅问题接待轮排问题秘书电脑问题来电登记本问题诚意书问题大定问题客户意见Unnamed: 4 处理情况处

2025年超市日常工作巡检表 - Sheet1 超市日常工作巡检表-1 门店名称:检查项目四大铁律安全卫生畅通商品超市日常工作巡检表-2检查项目商品服务总分:Unnamed: 1 得分得分Unnamed: 2 部门: 科: 检核时间: 年 月 日 检核人:检查内容1、严禁在卖场内发现过期、变质商品2、严禁在卖场内发现价格错误商品3、严禁促销商品缺货4、严禁与顾客发生任何争吵及打骂1、员工健康状况良好,作业流程规范、安全、正常2、所有消防设施、消防门、出入口正常,无安全隐患,灯光正常3、监控系统正常,播音系统正常,营运设备、电脑系统正常4、所有电源及插座使用安全,不易触

2025年销售日常工作自检表 - Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 项目日常工作自检表项目名称: 检查时间: 年 月 日 时项目基础管理类销售物料类案场管理类规范性作业类销售执行类 检查人: 项目负责人签字:Unnamed: 2 加减分情况Unnamed: 3 检查内容卫生问题档案管理问题户型册问题条幅问题接待轮排问题秘书电脑问题来电登记本问题诚意书问题大定问题客户意见Unnamed: 4 处理情况处

2024CNC设备日常点检表excel表格 - Sheet1 CNC加工中心日常点检表 (适用机型:丽驰 台群TV6/T-500 起亚CUT3800Ti FANUC@-T14iEe)设备型号: 日 常 点 检 周 点 检 月 点 检备注:Unnamed: 1 序号12345678910序 号12345主管确认序 号123456核准:Unnamed: 2 日期 点检项目设备与附属设备外观及地面无尘, 垢杂物,污物管线整齐。检测空压单元压力不低于0.4MPa确认润滑油油位在正常值范围确认切削油油位在正常值范围检测抽风机运转情况检查安全门是否能正常工作检查护单及外露管线是否有破损确认润滑及冷却系统各接头有无泄漏对三联组合进行手动排水清洁操作

2024年仓库日常检查点检表exce表格 - 仓库日常检查表 仓库日常检查点检表 年度月份所属仓库工作说明FIFO(先进现出)检查批次货位管理检查批次管理检查清除仓库内外场垃圾单据录入检查所有栈板整齐堆放清扫办公室及仓库地面物料不得直接放置于地面及时上架、整理清洁货架、 消防器材及物品包装上的灰尘所有非正常物品按程序搬至退货区或异常品区检查货架、灯具、叉车并作报修记录检查物料温湿度是否符合要求清洁电动叉车/手推车等搬运工具用于仓库的叉车放于指定地点整理每日单据执行人仓管员Unnamed: 1 频率每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每

2025年汽车日常点检表 - Sheet1 Unnamed: 0 行车点检表 车间:点检内容/日期12345678 说 明Unnamed: 2 钢丝绳是否断丝,是否乱绳吊钩螺钉有无裂纹、吊钩是否牢固电机制动器是否工作可靠行程限位、限位开关与连锁保护装置是否动作可靠急停开关、缓冲器和终端阻挡器等停车保护装置是否有效行车按钮手柄控制方向与行车实际动作方向一致行车工作时是否存在异常各类防护罩防护板是否安全可靠1、定期检查(每周至少一次)2、无超标填√,有损坏、不正常填×3、点检完毕行车应挂设备标示牌(完好或停用)Unnamed: 3 Unnamed: 4 设备型号:10.15点检人签字Unnamed: 5 Unnamed: 6 10.162025水处理日常点检表

2025年模具日常点检表免费下载 - Sheet1 模 具 日 常 点 检 表 机台型号:序号12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注:判定良好打“√”,判定不好的打“×”并且通知维修部门。 Unnamed: 1 日期 时间Unnamed: 2 件号Unnamed: 3 模具名称Unnamed: 4 模具编号Unnamed: 5 模具点检项目导柱导套润滑是否良好Unnamed: 6 模具成型表面是否有锈斑Unnamed: 7 固定螺栓是否松动Unnamed: 8 定位是否正常Unnamed: 9 气缸、油缸动作是否正常Unnamed: 10 冷却

2025年日常点检明细表 - Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 Unnamed: 2 日常点检明细表序号1234567891011121314151617181920说明:1“√”正常,“×”表示故障。2 点检在设备正常工作前进行Unnamed: 3 设备编号Unnamed: 4 使用部门Unnamed: 5 点检 设备Unnamed: 6 点检 方式Unnamed: 7 点检内容Unnamed: 8 Unnamed: 9 点检日期1Unnamed: 10 2.0Unnamed: 11 3.0Unnamed: 12 4.0Unnamed: 13 5.0Unnamed: 14 6.0Unnamed: 15 7.0Unnamed: 16 8.0Unnamed: 17 9.0Unnamed: 18 10.0Unnamed: 19 11.0Unnamed: 20 12.0Unnamed: 21 13.0Unnamed: 22 14.0Unnamed: 23 15.0Unnamed: 24 16.

2025年铣床日常点检表 - Sheet1 铣床日点检表 1.02.03.04.05.06.07.08.0Unnamed: 1 电源指示灯是否正常? 各传动部件是否有异常响声? 刹车是否有效? 润滑油位是否在安全线之上? 丝杆上是否有杂物缠绕?X轴,Y轴,Z轴的注油孔每天加油1~2 次 主轴孔和弹簧夹头是否有凸痕或杂物? 切屑液的浓度和液位计的高度是否正常?Unnamed: 2 处理方法:Unnamed: 3 Unnamed: 4 Unnamed: 5 Unnamed: 6 Unnamed: 7 Unnamed: 8 Unnamed: 9 Unnamed: 10 Unnamed: 11 Unnamed: 12 Unnamed: 13 Unnamed: 14 Unnamed: 15 Unnamed: 16 Unnamed: 17 Unnam

2025年消防日常点检表模板 - Sheet1 Unnamed: 0 目的:为了公司的财产安全,消防设施能随时正常使用及时地处理突发火险,必须对消防设备进行 定期检查,点检时请参考此表.管理编号点检部门设备编号※ 1.正常标记 “○” 表示异常标记“×”表示 2.消防设备点检由各部门指定专门的消防员负责定期检查,平时如有异常须及时上报上级部门 3.制造一课.制造二课责任者各自负责指导本部门的定期检查工作,办公室区域由总务课负责.电梯的点检工作由电工负责. 4.检查结果呈报公司安全负责人留档备案.Unnamed: 1 点检项目安全出口标示牌 灭火器 应急照明灯 消火栓电梯

2025年工厂车床日常工作点检表免费下载 - Sheet1 工厂车床日常工作点检表 序号1234567891011问题记录检查人注:1、每台设备点检人为该设备当班实际操作人员,每班次根据设备实际情况如实进行点检;Unnamed: 1 设备型号检查内容机床外观机庆导热及润滑面机床丝杠光杠各操作手柄床头箱液压泵站冷却泵站配电箱留板箱挂轮箱进给箱 2、机修工、电工不定期对点检情况进行检查; 3、每月1号更换新表,旧表由设备动力部存档。Unnamed: 2 CA6140检查标准清洁干净、无油污无划伤、无油锈、无杂物润滑良好无油锈无磕碰划伤完好无缺限、无松动无异常响声、润滑良好油箱清洁、油位高于油标下限、无漏油干净、整洁、

2025年无尘车间风淋门日常点检清理表 - Sheet1 Unnamed: 0 项目日 点 检周点检点检人组长确认 风淋门日常点检清理表 使用部门: 机台编号: 点检时间:风淋点检风淋清理风淋过滤网点检备注:1.未经使用部门管理人员许可,不得擅自使用; 2.点检时该项目正常标示“√”异常标示“ⅹ”,休息标示“Ο”,若当月无此日期标示“/”; 3.发现异常及时上报技术人员确认,不得擅自修理; 4.操作人员必须每日进行例行点检无误后方可使用,黑体部分为重点点检

2025设备日常保养点检表 - Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 设备日常保养点检表设备名称:自动封边机 生产工序: 责任人: 日期 :20XX 年 X 月类别清扫点检计入方法Unnamed: 2 编号123567812345Unnamed: 3 清扫部位设备内外设备周围涂胶部分保持通风良好气管、接头、气阀有无漏气自动排水器是否正常排污点检部位紧固螺栓传动链电机电器元件√印:无异常△印:给油实施、油量不足时请加油×印:有异常Unnamed: 4 清扫标准无灰尘、油污无污染源、安全隐患无残渣清洁无污染、型号适用无漏气排水正常每班

2025年机房日常安全检查表 - 出版 出版室日常安全检查记录表 检查项目1、照明及办公设施2、通风、温度、湿度3、标志标识4、环境卫生5、设备6、设备管理7、电源电压8、电源电路9、消防10、下班检查审核:故障/异常处理记录日期备注:1、检查情况如正常请打“√”,如有异常请打“×”,并填写异常处理记录,记录位置不足时可附页。 2、检查人每日在对应日期的签名栏内签字确认。3、每月由部门负责人审核,并在审核栏签字。Unnamed: 1 标准照明灯具完好,开关完好;办公桌椅无缺损通风良好、温度18~28℃、湿度30~70安全标志标识齐全、无污损、醒目设备表面、操作台干净整洁,纸张等耗材摆放整齐,成品、半成2025水处理日常点检表

2025年消防日常巡逻检查表 - Sheet1 Unnamed: 0 消防日常巡逻检查表 日期每日必须检查消火栓内设备,请仔细检查,认真填写,将存在的问题填写在相关栏下,设施设备无问题在相关栏请打"√"每月月初交到负债部门存档在领取新的表。Unnamed: 2 消火栓门Unnamed: 3 消火栓按钮Unnamed: 4 卷盘Unnamed: 5 玻璃门Unnamed: 6 软管Unnamed: 7 阀门接口Unnamed: 8 水带Unnamed: 9 枪头Unnamed: 10 灭火器Unnamed: 11 检查人Unnamed: 12 负责人Unnamed: 13 备注

2025年员工日常行为检查表 - Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 员工日常行为检查表工作单位:序 号1234567891011121314151617Unnamed: 2 检查日期年2020Unnamed: 3 月11Unnamed: 4 日19Unnamed: 5 姓名周洋Unnamed: 6 性别男Unnamed: 7 部门设计部Unnamed: 8 岗位设计师Unnamed: 9 行为检查项目迟到 /早退Unnamed: 10 旷工Unnamed: 11 中午提前吃饭 √Unnamed: 12 上班时间 玩手机Unnamed: 13 上班时间 私自外出Unnamed: 14 上班时间 电脑打游戏Unnamed: 15 用办公电话打私人电话Unnamed: 16 工作期间 大声喧哗Unnamed: 17 下班忘 关电脑Unnamed: 18 仪容 仪表Unnamed: 19

2025年保洁日常检查记录表 - Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 保洁日常检查记录表月份:序号123456789101112131415161718Unnamed: 2 检查日期Unnamed: 3 检查区域墙面Unnamed: 4 地面Unnamed: 5 扶手栏杆Unnamed: 6 各通道 防火门Unnamed: 7 公共 卫生间Unnamed: 8 门窗 玻璃Unnamed: 9 地面/ 垃圾桶垃圾Unnamed: 10 灯具Unnamed: 11 道路Unnamed: 12 过道Unnamed: 13 电梯Unnamed: 14 广告牌Unnamed: 15 其他地方Unnamed: 16 保洁人Unnamed: 17 负责 区域Unnamed: 18 检查人Unnamed: 19 备注

2025年塔吊日常检查记录表 - Sheet1 塔吊日常检查记录 塔吊编号序号1234567891011121314151617检查人备注Unnamed: 1 检查项目结构 部分附着锚固机构部分绳轮钩 系统电气 系统限位及保险装置其他Unnamed: 2 检查内容和要求基础周围有无排水措施螺栓、绳卡是否按规定拧紧,开口销是否完全撬开结构有无变形、开焊、疲劳裂纹塔身与锚固框架牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠各机构转动是否平稳,有无异常声响钢丝绳在卷筒上缠绕是否整齐、润滑是否良好吊钩磨损程度是否符合使用标准要求、保险装置可靠钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损未达到报废标准电气各种

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