产品质量先期策划及进度表 - Sheet2 产品质量先期策划及进度表 project schedule 项目名称: 零件名称:序号 第一阶段：计划和确定项目123456789101112131415第二阶段：过程设计开发和验证1718Unnamed: 1 内容顾客调查与沟通产品报价合同评审建立了跨部门的APQP小组小组成员培训小组可行性承诺APQP推行计划产品/过程基准数据项目可行性分析设计目标可靠性和质量目标确定初始材料清单编制初始过程流程图编制初始产品/过程特殊特性清单编制产品保证计划产品/过程质量体系评审过程模式图Unnamed: 2 工期11111111111111111Unnamed: 3 完成日期2.253
公司内部采购单模板 - Sheet1 有限公司 采购申请单申请采购部门：使用部门领导意见:审核员意见:公司领导审批意见:注:对采购物品有补充要求的请在采购清单中详细说明,如测量、监测装置、精度、规格等。序号12345678910Unnamed: 1 物品(含规格/型号)Unnamed: 2 用途Unnamed: 3 数量Unnamed: 4 单价Unnamed: 5 金额Unnamed: 6 申请人:备注Unnamed: 7 供应商/电话Unnamed: 8 采购员Unnamed: 9 日期Unnamed: 10 数量Unnamed: 11 金额Unnamed: 12 签名/日期:签名/日期:签名/日期:保管/领用Unnamed: 13 日期Unnamed: 14 备注Sheet2 Sheet3
产品质量问题分析表excel表格下载 - 质量问题统计 Unnamed: 0 Unnamed: 1 产品质量问题分析表质量因素领窝不平边缘缺棉袖口起皱塌肩底边起皱袋盖不直跳针尺码不符缝制不良洗水不良绣花不良Unnamed: 2 赔偿金额16801536102424611265154610020012010Unnamed: 3 百分比0.003140.002550.001230.003240.001340.002430.00135000.000120Unnamed: 4 退货金额25631361135135691653231415361032165223653245Unnamed: 5 百分比0.01330.001160.001340.003520.001430.003150.001540.001230.0011230.0023640.00321Unnamed: 6 换货金额69842414356859872361423626406589542332102104Unnamed:
2025品质改善会记录表 - 质检 Unnamed: 0 品质改善会记录表 主持记录主题一、背景：3月10日装配JWB-0.75-190D型号时，发现有批量的轻微卡问题，经工艺设备部分析，品管协助测量为主动轴跳动超出了标准的公差引起，为此查仓发现都存在批量的以上不良现象，后追查因品管部来料没做这项的检测造成。 二、会议检讨要记：序号12345Unnamed: 2 稻小壳Docer针对现无级变速系列来料检验设备不到位，不抽检造成的批量品质检讨会内容描述所有无级系列六大件批量的来料，要求送3件全检尺寸，如发现有疑问的要
常态医疗质量质控检查表 6联 - 药剂科 中山大学附属肿瘤医院药剂科常态医疗质量检查情况登记表 序号一二三四五六七八总 分检查者签名:Unnamed: 1 项目药品供应(15分)取药等候时间(15分)药品配发(15分)值班记录(15分)窗口工作人员服务态度(10分)医疗差错事故登记本(10分)三基培训和科室业务学习培训记录本(10分)科务会记录本(10分)Unnamed: 2 检查标准确保药品的安全有效供应。取药服务窗口等候时间≤15分钟 保证配发的药品质量合格,药品发出有第二人核对并签名交班记录符合要求工作人员服务态度良好，无投诉病区应单独设立“医疗差错事故登记本”，记录完整，准确病区应单独
内部常见问题反馈表excel模板 - Sheet1 内部常见问题信息反馈与处理表 部门呈报反馈 主题信息 反馈信息 处理Unnamed: 1 内部常见问题描述：个人意见：相关影响：需求解决意向：需求解决的时间限度处理意见：实施过程：效果评价：备注：Unnamed: 2 反馈人反馈部门经办人：经办人：Unnamed: 3 Unnamed: 4 填表人：填表人：填表人：涉及相关部门注意事项：实施结果：Unnamed: 5 管理者代表：Unnamed: 6 编号反馈日期经办人：经办人：
2025年工厂管理改善对策 - GU 7月份检查记录) Unnamed: 0 SEWING FACTORY AUDIT CHECKLIST 2015 FactoryTrading CompanyAuditorAudit DateCategory资材管理仓库裁断工程縫製工程洗い工程仕上げ工程商品管理安全管理Unnamed: 2 柬埔寨（三润）工厂日本住金李良云7/18号布匹管理副资材管理裁剪准备裁剪缝制（前期工序）缝制剪线头检查产品水洗加工剪线头熨烫干燥检查挂TAG折叠检针扫描捆包商品管理安全管理Unnamed: 3 保管验布出入库管理保管检查出入库管理面料色差管理面料收缩率管理松布管理拉布高度拉布方法安全5S裁剪染色批次管理裁片保管残料管理裁片检查换片危险品管
2025年提案改善成果报告表 - Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 提案改善成果报告表序号123456789101112131415161718Unnamed: 2 提案名称Unnamed: 3 提案编号Unnamed: 4 实施单位Unnamed: 5 提案日期年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日Unnamed: 6 提案人Unnamed: 7 改善动机 原因Unnamed: 8 改善前 情况Unnamed: 9 改善方法Unnamed: 10 改善效益Unnamed: 11 改善结论Unnamed: 12 实施单位 主管意见Unnamed: 13 填表人Unnamed: 14 备注2025CAPA内部质量异常改善单
2025年改善提案申请表 - Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 提案改善申请表提案人姓名共同提案者主题改善类别现状描述分析（含图片及文字说明）改善前后效果对比（含金融换算）评审小组审核审核结果□采纳评审人员签字奖金发放Unnamed: 2 □A.提高质量□B.提高效率□不采纳金额人事/财务Unnamed: 3 部门部门□C.降低成本□D.设备改进□保留Unnamed: 4 □E.技术改进□F.工艺改进改善措施与方法建议（含图片及文字说明）附意见总经理确认Unnamed: 5 提案编号提案日期□G.管 理□H.安全卫生评审日期Unnamed: 6 □I.福利士气Sheet2 Sheet3
2025年改善提案申报及成果报告表 - Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 Unnamed: 2 改善提案申报及成果报告表申报部门：项目名称问题点 分析改善建议： 部门意见成果报告部分改善 实际方法自主实施 说明实际完成 日期改善所需 物资提案人备注Unnamed: 3 部门经理签字： 申报日期：Unnamed: 4 经理Unnamed: 5 提案 建议人时间请求实施 说明改善措施Unnamed: 6 预期效果： 改善后 效果确认经办人Unnamed: 7 提案 实施人部门
2025年工厂管理改善对策 - GU 7月份检查记录) Unnamed: 0 SEWING FACTORY AUDIT CHECKLIST 2015 FactoryTrading CompanyAuditorAudit DateCategory资材管理仓库裁断工程縫製工程洗い工程仕上げ工程商品管理安全管理Unnamed: 2 柬埔寨（三润）工厂日本住金李良云7/18号布匹管理副资材管理裁剪准备裁剪缝制（前期工序）缝制剪线头检查产品水洗加工剪线头熨烫干燥检查挂TAG折叠检针扫描捆包商品管理安全管理Unnamed: 3 保管验布出入库管理保管检查出入库管理面料色差管理面料收缩率管理松布管理拉布高度拉布方法安全5S裁剪染色批次管理裁片保管残料管理裁片检查换片危险品管
2025年生产部成品主管每周目标管理改善报告表 - 成品主管每周目标管理改善报告 生产部成品主管每周目标管理改善报告 生产工序成品星期日期复合产出（千米）复合废品（千米）复合废品率（％）机台耗电（度）熟化室耗电（度）分切产出（千米）倒卷米数分切废品率（％）耗电（度）制袋产出（万刀）制袋产出米数制袋废品（刀米）制袋废品率（％）制袋（复合）废品米数耗电（度）目标次序生产 效率废品率（质量）生产人员Unnamed: 1 目标执行人星期一4261100046080015168050233371950.0082198330问题与差异分析（影响目标的因素）复合压辊670MM，复合小迷糊订单时压皱材料，压杆摆动变形制袋2号机漏电跳闸停电1号模切机拉杆断裂，
2025年工艺改善提案表 - Sheet1 生产管理工具——研发与工艺技术管理 工艺改善提案表说明：本表格主要用于记录内部员工向工艺负责部门提供的意见和建议方案，并由相应的审核部门给出方案可实施性的评估意见。一方面可以增进与内部员工之间的互动与交流，另一方面可以根据反馈意见不断提高工作质量、改善工作流程等。提案名称适用范围提案人信息建议人电话其它信息提案内容改善类型现状分析及存在问题改善要点改善措施所需支持预期效果成本预算评估意见提案性质评估意见评估人签名主管部门经理意见总经理意见Unnamed: 1 □ 设备 □ 原材料 □ 工艺装备 □
2025年现场改善项目推进计划 - Sheet1 现场管理项目后期咨询实施计划 阶段夯实5S与目视化管理TPM标准作业文件标准化成果发表合计Unnamed: 1 工作输出统一现场标示设置5S管理看板示范点5S改善效果的确认员工素养5S改善能力提升TPM培训六项TPM管理支柱的建立实施指导标准作业培训试点区的推行SPC培训5S手册目视化手册TPM手册实践区成果案例资料成果发布会光盘制作准时化培训Unnamed: 2 基准标示牌、标示卡、颜色的标准化在醒目区域设置，达到目视化的改善效果利用点检基准进行评价，设定阶段目标建立素养规范认识的提高，改善方法的丰富导入理念具体实施方法建立完善TPM体系导
2025年改善试作记录表 - 改善试作记录表 改善试作记录表 日 期试作主题试作项目说明: 签字: 日期:试作过程记录: 签字: 日期:现场班长、检验、技术人员记录：技 术试作总结、后续建议：部 门技术部品保部生产部(副)总经理Unnamed: 1 Unnamed: 2 会 签 意 见Unnamed: 3 线 别品 保Unnamed: 4 Unnamed: 5 试 作 人班 长Unnamed: 6 确认
2025年改善案例横向展开表 - 改善案例横向展开表 改善案例横向展开表 编号线别改善前改善后改善方案改善小组意见： 签字： 日期： 部门意见： 签字： 日期： 实 施 追 踪Unnamed: 1 Unnamed: 2 Unnamed: 3 Unnamed: 4 改善者改善项目Unnamed: 5 Unnamed: 6 日 期2025CAPA内部质量异常改善单
2025年改善事项对策报告书 - 审核改善对策 改善事项对策报告书 TO：改善事项记录栏 审核员日期NO1234561617注：改善措施可带附页Unnamed: 1 不良内容Unnamed: 2 Unnamed: 3 批准:日期:Unnamed: 4 回答期限Unnamed: 5 Unnamed: 6 公司回答记录栏报告者：批准：改善措施Unnamed: 7 Unnamed: 8 Unnamed: 9 日期日期Unnamed: 10 责任人Unnamed: 11 实施 日期Unnamed: 12 目标完成日期Unnamed: 13 LC公司效果验证验证人日期
2025年作业改善计划表免费下载 - Sheet1 作业改善计划表 项次Unnamed: 1 产品名称Unnamed: 2 预定生产日程起 Unnamed: 3 至Unnamed: 4 作业名称Unnamed: 5 改进理由瓶颈Unnamed: 6 费力Unnamed: 7 配合Unnamed: 8 质量Unnamed: 9 人力Unnamed: 10 作业时间Unnamed: 11 目标Unnamed: 12 负责人Unnamed: 13 配合人员
2025年改善活动成果发表评审表 - 改善活动成果发表评审表 改善活动成果发表评审表 公司名称课题名称评审内容及记录序号12345678满 分整体评价计算公式： 评审说明： （一） 改善活动成果的评审 1、 评审的目的 为了肯定取得的成绩，总结成功的经验，指出不足，以不断提高改善活动水平，同时为表彰先进、落实奖励，使改善活动扎扎实实地开展下去，同时能使改善成果能在集团内借鉴。 2、 评审基本要求 （1） 有利于调动积极性。 （2） 有利于提高改善的活动水平。 （3） 有利于交流和互相启发。 3、 评审原则 （1） 从大处着眼，找主要问题。 （2） 要客观并有依据。 （3） 避免在专业技术上
