采购管理流程图 - Sheet2 Unnamed: 0 采购部工作流程图 步骤1234567891011121314151617编制：Unnamed: 2 流程图Unnamed: 3 说 明PMC依据《物料需求计划》及公司产能情况提出物料申购.副总审核PMC提交的申购单是否科学合理1、采购员寻找合适的供应商；2、采购部，工程部和品质部共同对合适的供应商进行评估考察.采购员选择合格的供应商进行询价、报价、议价、定价1、依据《物料申请单》，评估采购到货日期；2、结合报价情况，编制《采购合同》下达给供应商。审核采购员提交的采购单上的内容是否合理将制作好的采购合同通过传真，电话或QQ订购的方式传达采购员跟供应商确认合同
采购入库付款流程图 - 采购入库付款流程图 采购入库付款流程图 Unnamed: 1 供应商Unnamed: 2 报价备货/发货开具发票Unnamed: 3 Unnamed: 4 Unnamed: 5 Unnamed: 6 Unnamed: 7 Unnamed: 8 Unnamed: 9 采购部比质比价报告是否预付款？开具物资入库单(多联)通知开票结算整理发票&入库单Unnamed: 10 询价/招标授权审批签订合同通知发货通知退货部门审核Unnamed: 11 Unnamed: 12 Unnamed: 13 Unnamed: 14 Unnamed: 15 Unnamed: 16 Unnamed: 17 经营层Unnamed: 18 生产计划采购计划计划确认Unnamed: 19 Unnamed: 20 Unnamed: 21 Unnamed: 22 质量检查Unnamed: 23 Unnam
2025年仓库出入库流程图 - 4 Unnamed: 0 仓库人员核对客户、货号、颜色、数量、配码等数据无误后交仓库主管仓库主管确认后签收检验员对货物进行验收检验合格的搬入成品库收货单交开单员开具入库单据，产生ERP数据仓库主管比对收货单与入库单数据比对数据无误后，仓库主管在入库单上签字开单员在ERP中审核入库单，确认入库Unnamed: 1 Unnamed: 2 完成入库Unnamed: 3 Unnamed: 4 送货人卸货到待检区及提供相关单据，仓库主管确认数量Unnamed: 5 Unnamed: 6 ▽▽▽▽▽▽▽▽▽Unnamed: 7 Unnamed: 8 Unnamed: 9 加工厂家或送货人Unnamed: 10 Unnamed: 11 Unnamed: 12 Unnamed: 13 Unnam
2025年日盘点管制操作流程图 - 1 系统名称: SYSTEM 存量管制操作系统5. 作业流程物管单位Unnamed: 1 主题 (SUBJECT) 日盘点管制操作流程图盘点小组Unnamed: 3 Unnamed: 4 仓管单位Unnamed: 5 Unnamed: 6 文件编号 DOCUMENT NO: OP-PC-316PAGE6. 作业细则(1). 各厂/处物料管理单位指定每日盘点人员.(2). 各厂/处须对物料之存货作好标示.每日盘点 时间之确定: 一般情况下定于每日班产线 停线后或交班时.(如:二班制则盘点二次)(3). 盘点人员对所需盘点之物料进行彻底,确实地清点.(4). 记录盘点结果,并上计算机公告栏.(5). 物料进、出、存之帐务核对: 盘点人员对需
2025年动态盘点管制操流程图 - 四 系统名称: SYSTEM 存量管制操作系统5. 作业流程监盘小组Unnamed: 1 主题 (SUBJECT): 动态盘点管制操流程图Unnamed: 3 仓管单位Unnamed: 4 Unnamed: 5 文件编号 DOCUMENT NO. OP-PC-315PAGE6. 作业细则(1) 成立临时监盘小组(生管或经管).(2) 确定盘点范围.(3) 监盘小组以抽盘之方式对部份存货进行盘点.(4) 记录当时盘点之数据.(5) 将盘点之数据与存货上之料卡或出入库明细表或 帐薄之记录进行核对.(6) 如果核对一致,就结束或对另一种存货进行盘点.(7) 如果核对不一致,再次盘点确定其正确性,在确定 盘点无误后找出不一致之
2025年重要物资出货备料仓管制流程图 - 1 HON HAI/Foxconn/FUJIN PRECISION IND. CO. LTD 系統名稱:SYSTEM倉儲管制作業系統 ※ ※ 目 錄 ※ ※BYDATE※ ※ 本文件之著作權及營業秘密內容屬於鴻海公司,非公司允許不得翻印 ※ ※Unnamed: 1 核 准(APPROVED)Unnamed: 2 NO12345678Unnamed: 3 主 題 (SUBJECT):重要物資出貨備料倉管制作業系統 內 容 目 錄
工厂生产部流程图 - Sheet1 生产过程工作流程图 流程Unnamed: 1 叙述原料投产：原料投入生产；巡检：生产过程中，现场QC对各个车间进行告；巡查，抽检检验合格：继续一道工序；检验不合格：通知主管，通知有关人员：品管主管和生产主管决定不合格半成品返工还是报废；报废：对有问题的成品进行销毁，并对该次事件提出合理的整改建议；整改意见：相关人员对该次事件进行原因分析，提出整改意见；成品：半成品经过合格工序生产完成；检验：对成品抽样检验各指标；入仓：检验合格产品在放行单上签字，入仓保存；存档：把各项检验记录，检查记录，整改意见书等保存起流程图表
2025年地漏车间生产计划流程图 - 生产计划流程图 XX五金有限公司 地漏车间生产计划流程图 由甲负责由乙负责由乙负责由甲负责由甲负责由丙负责由甲负责由丙负责Unnamed: 1 Unnamed: 2 接到业务部订单车间进行生产计划安排对成品数量进行清点整理半成品配件对欠缺半成品配件进行生产安排根据产能对切板工序进行安排根据进度对表面处理进行安排根据进度对碰焊工序进行安排整理原材料数量确定产品交货期反馈给业务部进行生产Unnamed: 3 没有Unnamed: 4 Unnamed: 5 有货申购确定货期文件编号 生效日期编制批准发货根据进度对冲片工序进行安排根据进度对冲床工序进行安排进行采
2025年生产发料管制作业流程图 - 1 HON HAI/Foxconn/FUJIN PRECISION IND. CO. LTD 系統名稱:SYSTEM倉儲管制作業系統 ※ ※ 目 錄 ※ ※BYDATE※ ※ 本文件之著作權及營業秘密內容屬於鴻海公司,非公司允許不得翻印 ※ ※Unnamed: 1 核 准(APPROVED)Unnamed: 2 NO12345678 Unnamed: 3 主 題 (SUBJECT):生產發料管制作業系統 內 容 目 錄 修
2025年一周学习计划流程图及总结 - Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 Unnamed: 2 Unnamed: 3 Unnamed: 4 Unnamed: 5 Unnamed: 6 完成待完成一周总结Unnamed: 7 星期一√Unnamed: 8 星期二√Unnamed: 9 星期三√Unnamed: 10 星期四√Unnamed: 11 星期五√Unnamed: 12 周末√Unnamed: 13 备注流程图表
2025年一周工作学习计划表-流程图 - Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 Unnamed: 2 一周日程计划表√√Unnamed: 3 已完成2参加招聘会参加儿子家长会接待李总王总已完成0已完成0Unnamed: 4 未完成1未完成0未完成0Unnamed: 5 Unnamed: 6 Unnamed: 7 Unnamed: 8 Unnamed: 9 已完成0已完成0Unnamed: 10 未完成0未完成0Sheet2 Sheet3
