2025生产车间管理制度表模板

2025年车间生产统计自动计算 - Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 Unnamed: 2 Unnamed: 3 车间生产统计表单位:食品生产日期2020-12-01 00:00:002020-12-02 00:00:002020-12-03 00:00:002020-12-04 00:00:002020-12-05 00:00:00合计Unnamed: 4 产品编号DK001DK002DK003DK004DK005Unnamed: 5 产品名称苹果味蛋糕香橙味蛋糕蓝莓味蛋糕草莓味蛋糕巧克力味蛋糕Unnamed: 6 产品规格3包*10/1箱3包*10/1箱3包*10/1箱3包*10/1箱3包*10/1箱Unnamed: 7 订购数量3006009006006003000Unnamed: 8 单位包包包包包Unnamed: 9 月份:20xx年12月本日产量预计3005006003......

2025年注塑车间生产任务指令单 - Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 注塑车间生产任务指令单 任务单号零件名称物料编号计划总数生产日期Unnamed: 3 Unnamed: 4 计划数量Unnamed: 5 Unnamed: 6 型号油漆编号工艺卡编号机台号操作员Unnamed: 7 Unnamed: 8 合格数7:30—12:30Unnamed: 9 12:30—19:30Unnamed: 10 产品颜色塑料件材料检验科编号交付日期不合格数Unnamed: 11 Unnamed: 12 报废数

2025年生产车间良率看板 - 1.1 生产车间不良检讨看板 制程工站1工站2工站3工站4重大不良项目检讨:备注:1.各工站数据真实。 2.完成时间到时必须确认 Unnamed: 1 日期:前三项不良TOP1TOP2TOP3TOP1TOP2TOP3TOP1TOP2TOP3TOP1TOP2TOP3Unnamed: 2 不良项目Unnamed: 3 投入数Unnamed: 4 数量Unnamed: 5 不良率Unnamed: 6 不良原因分析Unnamed: 7 改善对策Unnamed: 8 班别:完成时间Unnamed: 9 责任人Unnamed: 10 责任主管Unnamed: 11 备注

2025年生产车间计划-自动计算 - 生产管理看板 XX车间生产管理计划 班别姓名Unnamed: 1 白班机台号Unnamed: 2 规格Unnamed: 3 计划数量Unnamed: 4 填写日期实际完成Unnamed: 5 备注Unnamed: 6 XX车间生产管理计划.1 班别姓名Unnamed: 8 夜班机台号Unnamed: 9 规格Unnamed: 10 计划数量Unnamed: 11 填写日期实际完成Unnamed: 12 备注Unnamed: 13 Unnamed: 14 每天产量统计日期星期四星期五星期六星期日星期一星期二通知Unnamed: 15 白班产量Unnamed: 16 夜班产量Unnamed: 17 累计产量000000

2025年地漏车间生产计划流程图 - 生产计划流程图 XX五金有限公司 地漏车间生产计划流程图 由甲负责由乙负责由乙负责由甲负责由甲负责由丙负责由甲负责由丙负责Unnamed: 1 Unnamed: 2 接到业务部订单车间进行生产计划安排对成品数量进行清点整理半成品配件对欠缺半成品配件进行生产安排根据产能对切板工序进行安排根据进度对表面处理进行安排根据进度对碰焊工序进行安排整理原材料数量确定产品交货期反馈给业务部进行生产Unnamed: 3 没有Unnamed: 4 Unnamed: 5 有货申购确定货期文件编号 生效日期编制批准发货根据进度对冲片工序进行安排根据进度对冲床工序进行安排进行采

2025年车间生产日报(良品 废品) - 4.1 车间生产日报 序号1234567891011121314151617填表:Unnamed: 1 设备名称XXX设备XXX设备XXX设备XXX设备XXX设备XXX设备XXX设备XXX设备XXX设备XXX设备XXX设备XXX设备XXX设备XXX设备XXX设备XXX设备XXX设备张三Unnamed: 2 设备编号XX-001XX-002XX-003XX-004XX-005XX-006XX-007XX-008XX-009XX-010XX-011XX-012XX-013XX-014XX-015XX-016XX-017应到:审核:Unnamed: 3 设备运 行时间1010......

2025年车间生产异常单 - Sheet1 车 间 生 产 异 常 单 编号:发文单位接文单位生产单号异常情况具体情况描述相关责任部门原因分析及应急措施生产部意见批定处理意见本单需知会的其它部门回文人 Unnamed: 1 待料原因分析Unnamed: 2 发文人接文人产品型号人力不足Unnamed: 3 要求回文时间质量异常签名: 实际回文时间Unnamed: 4 发文时间预定交期技术问题应急措施Unnamed: 5 月 日 时 分 月 日 时 分前设备问题 年 月 日

2025政国库管理制度改革范围划分建议表excel模板 - Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 财政国库管理制度改革范围划分建议表(按_____________________核定) 单位:万元序号1234Unnamed: 2 预算单位名称******合计******本级合计******二级单位合计******************三、四级等单位样式同上Unnamed: 3 2018年预算构成预算科目编码类Unnamed: 4 款Unnamed: 5 项Unnamed: 6 名称Unnamed: 7 项目编码和名称Unnamed: 8 预算数Unnamed: 9 基本支出财政直接支付建议范围Unnamed: 10 财政授权支付建议范围Unnamed: 11 项目支出财政直接支付建议范围Unnamed: 12 财政授权支付2025生产车间管理制度表模板

2024年孩子成长积分管理制度 - Sheet1 好习惯积分制度 星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日Unnamed: 1 日期2016-12-19 00:00:002016-12-20 00:00:002016-12-21 00:00:002016-12-22 00:00:002016-12-23 00:00:002016-12-24 00:00:002016-12-25 00:00:002016-12-26 00:00:002016-12-27 00:00:002016-12-28 00:00:002016-12-29 00:00:002016-12-30 00:00:002016-12-31 00:00:002017-01-01 00:00:002017-01-02 00:00:002017-01-03 00:00:002017-01-04 00:00:002017-01-05 00:

生产车间员工行为规范绩效考核表下载 - Sheet1 生产车间员工行为规范绩效考核表 被考核人考核人评分标准职业道德工作要求综合评价Unnamed: 1 A优秀;B良好;C一般;D有待进步;E差考核标准遵守岗位规范,维护生产秩序,严守操作规程发扬团队精神,与同事及相关部门积极配合勤奋上进,工作要求高爱护生产设备,预防安全事故发生关心企业和生产团队,讲求工作效率掌握工作情况,熟悉工作流程上岗前准备充分,仪容仪表规范准时上岗,在生产过程中保持良好的精神状态严格按照生产操作规程进行生产增强责任心,严格执行工作程序服从指挥,保质保量完成工作任务严守生产纪律,工作期间不喧哗、闲聊勤于

生产车间员工考核标准 - Sheet1 生产车间员工考核评分细则 项目一、文明生产 (25 分)二、劳动纪律 (30 分)三、安全生产 (25 分)四、工作质量 (20 分)注: 一、考核日期从每月第一个工作日至每月最后一个工作日止。Unnamed: 1 工作要求工作岗位周边的货物要摆放整齐,工作场地要整洁。卫生包干区的卫生要打扫干净,车辆要摆放整齐。爱护工具工件,不得随意丢弃破坏,并按要求摆放。不迟到不早退,有事需请假。凡电话请假,托人请假(特殊情况除外)一般不予批准,未经批准的视为旷工。工作时间不得随意离岗、窜岗、扎堆聊天。要服从上级领导的工作安排,积级配合工作。不得无故拒绝

2025年企业消防管理制度 - 消防安全管理制度 消防设施管理制度 1.目的: 1.1是确保公司在发生火灾等事故时消材器材能正常使用、消防通道通畅,以减少公司的财产损失、环境污染、员工不受到伤害。2.范围:适用于所有的消防器材的管理。3.指导原则:NO1234564.图例/表例/事例:无5.附加信息:无6.相关文件:6.1 保安管理指南7.附件:7.1 消防设施登记检查表Unnamed: 1 必要事项/流程简图安全消防设施定置图消防设施配置消防器材检查消防器材使用消防器材采购、维修消防器材损坏管理Unnamed: 2 Unnamed: 3 Unnamed: 4 Unnamed: 5 Unnamed: 6 Unnamed: 7 担当人管理部

2025年组织架构图制度管理 - Sheet1

2025年行政出差管理制度免费下载 - Sheet2 行政出差管理制度 目的1.1.规范公司员工的出差作业管理,提高出差办事效率;1.2. 统一公司员工出差费用报销标准,有效控制出差成本;2.适用范围适用于公司所有员工出差之情形;3.定义名词出差因工外出出差时间4. 出差申请与核准作业:4.1.出差作业管控原则:4.1.1. 出差须为工作之须要,杜绝滥用资源;4.1.2.秉承“人员精简,办事高效,费用节约”为原则,选派出差人员或组建出差团队;4.2.出差申请与核准:4.2.1.出差申请:出差人原则上提前1个工作日提申请,填报《出差申请书》,须说明出差原因,出差工作计划及达成目标;4.2.2.出差核准:出差申请报告书

2025年员工考勤管理制度学习确认书免费下载 - Sheet1 Unnamed: 0 《员工考勤管理制度》学习确认书《员工考勤管理制度》已于2018年1月20日正式下发至各门店,由店长组织安排员工学习本制度相关内容。作为公司员工,本人已经认真学习并知晓了公司的考勤管理制度。本人承诺将严格遵守公司的考勤管理制度规定,如有违反,本人将接受公司按照考勤管理制度规定进行的各类处理。如公司对本规章制度进行修订,本人也将严格遵守并统一按照相关规定接受管理、奖罚以及其他处理方式等。序号12345678910培训核实人Unnamed: 1 姓名Unnamed: 2 门店Unnamed: 3 职位Unnamed: 4 学习日期Unnamed: 5 员工学习签字Unnam

月度生产车间6S检查表 - 6S 6S检查评分表 被检查线别: 序号12345678910111213141516171819说明检查员:Unnamed: 1 项目地面通道墙壁天花板电窗门桌子 椅子电话垃圾桶管理 广告牌工作台人员水/ 茶水间料区消防 设施设备工具标示流水线其它类1.  制造部门检查1-19项。 2. 每一线别配分100分,每缺失一条扣1.3分。 3. 6S检查员查到上表未提及的不符合现象,将酌情扣分。Unnamed: 2 检查标准 评分1.通道顺畅无物品2.清洁度3.垃圾存放情况4.通道标识规范,划分清楚 1.无手脚印2.无蜘蛛网3.无乱涂乱2025生产车间管理制度表模板

生产车间员工绩效考核评分表 - Sheet1 Unnamed: 0 生产车间员工绩效考核评分表 编号: 日期:20XX年 07 月 30 日姓名考核时间考核项目生产任务完成情况(20%)岗位作业指导要求(15%)质量指标(15%)设备维护使用(17%)6S执行情况(16%)劳动纪律(11%)工作态度(6%)加分项目综合得分生产车间主任评语人力资源部评语备注:1.  上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表”,最终得分不超过120分。2.  在绩效改进中,员工合理化建议被验收并采纳,则按照本企业奖励条例进行奖励。车间仍然加

车间生产日报表 - Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 生产日报表车间名称:序号12345678Unnamed: 2 下单日期2020-08-20 00:00:002020-08-21 00:00:002020-08-22 00:00:002020-08-23 00:00:002020-08-24 00:00:002020-08-25 00:00:002020-08-26 00:00:002020-08-27 00:00:00Unnamed: 3 客户12345678Unnamed: 4 订单编号DD-0001DD-0002DD-0003DD-0004DD-0005DD-0006DD-0007DD-0008Unnamed: 5 订单内容订单1订单2订单3订单4订单5订单6订单7订单8Unnamed: 6 产品规格产品1产品2

2024年车间生产计划进度表 - Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 车间生产计划进度表产品名称SKU-0124SKUT-20124FSFE-2451DGEF0124DGES5421Unnamed: 2 完成进度0.6578947368421050.6250.5555555555555560.2142092109960730.1866832607342870.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Unnamed: 3 需求数需求数152080090028013214Unnamed: 4 生产车间生产车间SHCJ-001SHCJ-002SHCJ-003SHCJ-004SHCJ-005Unnamed: 5 线别线别1线1-B2线2-B

车间生产现场管理检查表 - 生产现场检查表 车间生产现场管理检查表 被检查部门:公司内所有生产现场 检查日期: 年 月 日 序号123456备注不合格项Unnamed: 1 改善 项目地面、通道、墙壁作业 现场料 区机器、设备 配备、工具安全与消防 设施标 识1、2、3、4、5、Unnamed: 2 检查标准1、通道顺畅无物品2、通道标识规范,划分清楚3、地面无纸屑、产品、油污、积尘4、物品摆放不超出定位线1、现场标识规范,区域划分清楚2、机器清扫干净,配备工具摆放整齐3、物料置放于指定标识区域4、及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置

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