2025洗衣房点检表

2025年数控机床设备点检记录免费下载 - 正面 数控机床设备点检记录 设备名称：序号1234567891、填写中“√”为正常，“×”为异常或待修。2、如有异常，在背面标明，更换的备件也注明。点检手段附表3、请保持点检表的完整，清洁4、必须认真填写，内容要真实可靠Unnamed: 1 检查项目机床压力表液压系统机床附件机床管路润滑系统其它部位传动系统电控系统Unnamed: 2 点检标准检查机床开机、运行动作 是否正常，各行程挡铁排列是否正确检查各压力表读数是否正常检查机床液压油箱液位是否正常，必要时添加；液压油路是否有漏油现象检查卡盘、尾座、刀台等关键部件动作是否正常机床运行时各运动油管、线管是否

2025年设备点检卡 - Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 Unnamed: 2 设备点检卡单位名称设备名称序号12345678910111213重点故障 记录备注Unnamed: 3 点检项目点检部位1、点检异常记“×”，正常记“√”，无此项目记“/",设备维修记“★”。点检过程中一并进行清理、紧固、润滑、调整保养工作。 2、通过点检表发现问题时，组长→机电员→分厂的途径执行改善工作Unnamed: 4 设备状态Unnamed: 5 设备型号作业基准Unnamed: 6 作业方法Unnamed: 7 作业时间Unnamed: 8 单位地址设备编号1√Unnamed: 9 2/Unnamed: 10 3×Unnamed: 11 4√Unnamed: 12 5★Unnamed: 13 6处理措施Unnamed: 14 7.0Unnamed

2025年工装治具点检维护记录免费下载 - Sheet1 工装治具点检/维护记录 点检时间： 点检人： 审核人： 序号Unnamed: 1 治具编号Unnamed: 2 Unnamed: 3 治具名称Unnamed: 4 Unnamed: 5 点检记录外观是否良好□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否Unnamed: 6 Unnamed: 7 功能是否正常□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否Unnamed: 8 Unn

2025年工装治具点检维护记录免费下载 - 工装治具记录 工装治具点检/维护记录 点检时间： 点检人： 审核人： 序号Unnamed: 1 治具编号Unnamed: 2 Unnamed: 3 治具名称Unnamed: 4 Unnamed: 5 点检记录外观是否良好□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否Unnamed: 6 Unnamed: 7 功能是否正常□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否□是 □否Unnamed:

配电箱检查记录表点检表 - Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 Unnamed: 2 Unnamed: 3 配电箱检查记录表单位名称： 地点： 记录人： 日期： 20xx年xx月重要程度重要每日 检查其他 备注：检查人员根据工作需要每天进行点检记录，记录人严格按照要求进行仔细排查，如有发现异常情况请及时上报以免发生重大险情！Unnamed: 4 检查项目外表状况有无损坏测试有无漏电接地线情况闸刀是否正常空气开关情况漏保情况接线是否松动线路是否老化防护罩是否丢失附近有无可燃物门窗是否关紧点检记录情况Unnamed:

2024CNC设备日常点检表excel表格 - Sheet1 CNC加工中心日常点检表 （适用机型：丽驰 台群TV6/T-500 起亚CUT3800Ti FANUC@-T14iEe）设备型号： 日 常 点 检 周 点 检 月 点 检备注：Unnamed: 1 序号12345678910序 号12345主管确认序 号123456核准：Unnamed: 2 日期 点检项目设备与附属设备外观及地面无尘， 垢杂物，污物管线整齐。检测空压单元压力不低于0.4MPa确认润滑油油位在正常值范围确认切削油油位在正常值范围检测抽风机运转情况检查安全门是否能正常工作检查护单及外露管线是否有破损确认润滑及冷却系统各接头有无泄漏对三联组合进行手动排水清洁操作

2025灭火器月度点检表免费下载 - Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 灭火器月度点检表灭火器编号：检查项目灭火器前无障碍物易拿取灭火器放在指定位置避免日光暴晒和强辐射罐体无锈蚀、变形现象灭火器是否在有效期内灭火器指针在绿色区域范围保险销和铅封是否完好喷嘴是否完好附件是否完整检查人员签字负责人员签字备注信息Unnamed: 2 M10101Unnamed: 3 Unnamed: 4 灭火器位置：1月√√√√√√√√√张晓丽王晓雪1、附件项目（提把、压板、插销、高压皮管、压力表、喷嘴握柄、固定皮带环、瓶头阀、固定螺帽）；2、检查项目正常则在对应方框中填“√”，不合格则填“×”；检查不合格需立即补充完好；3、每月至少

2024年生产设备日常点检表 - 1 生产设备日常点检表 设备名称： 日 期 项 目1.电源开关是否正常.2.加工液是否到位.3.设备各部润滑点状况是否正常.4.检查手柄、档位、开关、旋钮等确保在原位或所需的位置4.X.Y.Z轴走向是否正常.5.操作控制杆是否正常.6.传动皮带、齿轮是否良好.7.机床运转是否正常.8.磁力盘磁力是否正常。9.自动装置是否正常.10.调速开关是否正常.11.各种安全装置运作是否正常.12.离合器与刹车运行状况是否良好.13.夹头是否夹好,有无松动.14.地脚螺丝有无松动.15.重要继电器、接触器是否良好.点检异常（异常内2025洗衣房点检表

冲床设备日常点检表 - 高速冲床 冲床设备日常点检表 设备名称序 号12345678910说明Unnamed: 1 检查内容机台是否清洁，有无油垢，有无杂物，或锈蚀，有无螺丝松动机台是否加油，（每天加油二次）润滑油系统是否异常，油路是否畅通，是否低于最低油位模具是否有异动或松动，模具的大小定位柱加油电源是否正常设备运行是否正常，无异常杂音，无异常振动操作系统是否灵敏，紧急开关是否能够及时止动电气系统装置是否齐全，管线是否完整，性能灵敏，运行是否正常指示仪表，指示灯是否完整，指示是否正常气压是否正常1.每天开机前按要求对机器逐一进行检查和保养,检查完后在相对处打"√"

模具试模点检表 - Sheet1 模具试模点检表 项目名称监察人姓名第一步骤、模具点检 点检明细12345678910111213141516第三步骤、设备点检 点检明细1234567891011121314Unnamed: 1 吊环孔码模槽法兰唧嘴是否防转模具表面及拔模模芯是否有标识复位弹簧是否安装顶出是否顺畅复位是否到位顶棍孔是否符合顶针、斜顶、司筒撑头与板配松垃圾钉高度是否一致撑头是否预压0.05行位是否被限位行程保护开关装配油路水路电路炮筒温度检查料筒温度检查机嘴检查顶杆检查液压锁模温控箱检查Unnamed: 2 Unnamed: 3 问题说明OKUnnamed: 4 NOUnnamed: 5 点检明细15161718192021

注塑设备点检表 - Sheet1 Unnamed: 0 注塑部设备点检表 设备编号: 使用部门:注塑部 年( )月份 设备注 塑 机机 械 手干 燥 机整体维 修 记 录说明：正常打“√” 异常打“×” 维修中打“O”Unnamed: 1 检查项目1.马达油泵2.润滑系统3.注射系统4.锁模装置5.加热装置6.安全系统7.操作面板1.马达油泵2.润滑系统3.气压4.操作面板1.马达油泵2.干燥温度5S制表：日期：Unnamed: 2 检查内容运转是否有异音、油温是异常是否有漏油及管道磨损及缺油有没有松动、漏油螺丝、卡簧、限位开关是否异常是否异常及漏电安全门、保险杆、紧急停止开

起重机定期维护保养记录日常点检表 - 日常点检表 起重机日常点检表 设备型号： 所属车间： 年 月123456789101112累计工作小时异常处理记录异常序号 问题描述 处理情况 处理人/日期 复查确认情况 复查人/日期备注：1、此表由使用人员按要求逐项进行点检并记录，每月由设备维护人员收集、整理，于每月10号之前上交至公司办存档，设备部留备份，以便及时了解 起重机的使用状况。2、检查结果填写时，良好、

20256S区域清扫点检表免费下载 - Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 6S区域清扫点检表区域/设备镜面尿池/便池地面墙/天花板围栏纸篓洗面台 水龙头及冲水器区域负责人确认栏注1：每个项目的清扫执行人在早上8：00~8：20之间进行，清扫后在相应栏内打“√”，区域负责人必须在每日早上9：00之前进行确认。注2：区域负责人确认合格时在确认栏内签字，不合格时在相应栏内打＂△＂，并要求立即整改，整改后检查合格再将＂△＂涂成＂▲＂。Unnamed: 2 清扫部分表面内外部污垢、周边环境表面摆放物品清洁用具墙面开关、照明门窗天花板表面表面内部柜里摆放物品表面使用功能Unnamed: 3 检查周期2次/日2次/日2次/

20256S点检内容详细表免费下载 - Sheet1 6S点检表 部门：　　　　　　　　　　　　　　检查人：　　　　　　　　　　　　　　 检查日期：项目安 全整 理整 顿清 扫清 洁素 养评分人：备注：Unnamed: 1 检查摘要1234567小计1234小计12345121234小计12345小计共有27个检查项， 发现一个不合格会扣除相应的分值，总分为100分，需获得80分以上才显示当次6S检查通过。Unnamed: 2 消防通道没有保持通畅，灭火器不能正常使用，灭火器周围堆放着各种杂物，安全出口未标识正确。机器未设置防护，机器线布局是否合理？是否存在安全的隐患？如电源线没有按规定插孔，电源线破皮或露出铜芯，私拉乱接的电器等.作业现场的行为或

生产设备点检表（A4打印） - 设备点检表 金山儿有限公司 设备点检表编号：R-0455-011-A0 年 月 机台： 班组：系统分类传导系统驱动系统纠偏系统张力控制系统除静电系统涂布系统电晕机控制面板生产效率点检人签名：班长签名：备注：点检符号：“√”表示良好，“△”表示故障，“○”表示作业员调整后正常，“×”表示需修理，“☆”表示确认修理完成，“※”表示已修理需跟踪。Unnamed: 1 点检位置车间传导辊烘箱导辊网纹辊轴承驱动电机风机进排风电机驱动皮带电源是否接通控制器感应器水平度离子棒电源涂布背胶辊刀口轴刮刀片循环泵吸附辊电晕机电极电晕机机架控制面板Unna

2025年检具点检记录表 - 检具点检记录表 检具点检记录表 序号123注: 1.点检检具外观是否有磨损，损坏，变形，正常打“√”异常打“×”； 2.所有检具点检需是实际点检值； 3.点检频率需每班一次； 4.尺寸及外观点检项目按对应检具SOP执行。 Unnamed: 1 检具编号Unnamed: 2 ____年____月检具校验规格测量端GONOGO外观GONOGO外观GONOGO外观Unnamed: 3 标准值Unnamed: 4 +TOL点检人确认人Unnamed: 5 -TOLUnnamed: 6 班别白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜Unnamed: 7 1.0Unnamed: 8 2.0Unnamed: 9 3.0Unnamed: 10 4.0Unnamed: 112025洗衣房点检表

2024年仓库日常检查点检表exce表格 - 仓库日常检查表 仓库日常检查点检表 年度月份所属仓库工作说明FIFO（先进现出）检查批次货位管理检查批次管理检查清除仓库内外场垃圾单据录入检查所有栈板整齐堆放清扫办公室及仓库地面物料不得直接放置于地面及时上架、整理清洁货架、 消防器材及物品包装上的灰尘所有非正常物品按程序搬至退货区或异常品区检查货架、灯具、叉车并作报修记录检查物料温湿度是否符合要求清洁电动叉车/手推车等搬运工具用于仓库的叉车放于指定地点整理每日单据执行人仓管员Unnamed: 1 频率每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每

2025年升降机设备检查点检表免费下载 - 升降机设备检查表 XX实业有限公司 升降机设备检查表 （ 年 月 日 ） 点检项目轿箱门（上下）操作面板轿箱门（上下）升降机油缸运行升降绳机械润滑制动装置判定记号： 正常 V 更换 E 调整 A 清扫 C备注：Unnamed: 1 点检要领是否可以关门，开时是否可以运转各指示灯是否良好，操作按钮对应良好轿箱是否玉楼层平齐，限位开关良好油缸工作是否正常，油压正常升降机运行时无撞击或异响.速度平稳升降绳整齐，没有毛糙各机械部分是否定时润滑加油检查制动装置是否灵敏 良好Unnamed: 2 月/日 频度1次/天1次/天

2025年汽车日常点检表 - Sheet1 Unnamed: 0 行车点检表 车间：点检内容/日期12345678 说 明Unnamed: 2 钢丝绳是否断丝，是否乱绳吊钩螺钉有无裂纹、吊钩是否牢固电机制动器是否工作可靠行程限位、限位开关与连锁保护装置是否动作可靠急停开关、缓冲器和终端阻挡器等停车保护装置是否有效行车按钮手柄控制方向与行车实际动作方向一致行车工作时是否存在异常各类防护罩防护板是否安全可靠1、定期检查（每周至少一次）2、无超标填√，有损坏、不正常填×3、点检完毕行车应挂设备标示牌（完好或停用）Unnamed: 3 Unnamed: 4 设备型号：10.15点检人签字Unnamed: 5 Unnamed: 6 10.16

2025年模具日常点检表免费下载 - Sheet1 模 具 日 常 点 检 表 机台型号：序号12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注：判定良好打“√”，判定不好的打“×”并且通知维修部门。 Unnamed: 1 日期 时间Unnamed: 2 件号Unnamed: 3 模具名称Unnamed: 4 模具编号Unnamed: 5 模具点检项目导柱导套润滑是否良好Unnamed: 6 模具成型表面是否有锈斑Unnamed: 7 固定螺栓是否松动Unnamed: 8 定位是否正常Unnamed: 9 气缸、油缸动作是否正常Unnamed: 10 冷却