2025物料仓储管制操作业流程图
2025年物料仓储管制操作业流程图 - 4 系统名称:SYSTEM 库存管制操作系统供货商 Unnamed: 1 采购主 题 (SUBJECT): 物料仓储管制操作业流程图品管Unnamed: 3 交管Unnamed: 4 仓库/帐务文件编号Document No. OP-PC-317PAGE 4/6生管Unnamed: 6 REV A生产Sheet1 Sheet2 Sheet3
2025公司ERP仓库入库作业流程图免费下载 - Sheet1 仓库入库作业流程 仓库出库作业流程Unnamed: 1 Unnamed: 2 Unnamed: 3 Unnamed: 4 Unnamed: 5 Unnamed: 6 Unnamed: 7 Unnamed: 8 Unnamed: 9 0.0Sheet2 Sheet3
2024年采购作业流程图 - Sheet1 Unnamed: 0 采购流程图步骤123456789Unnamed: 1 项目采购需求材料确认供应商挑选确认订单订单下达交期确认产品验收验收入库对账付款Unnamed: 2 采购流程图Unnamed: 3 Unnamed: 4 流程说明1.接获生管规划或其他单位之请购单。 2.检查前述单据是否终经核决主管核准，并了解需求规格及需求日期。 3.查询库存量，若库存量不足则对外采购或与生管确认生产安排或委外加工等相关资讯。1.确认采购料件已报价否。 2.确认供应供应商已建档否。是否清楚供应商交货办法及签回供应商交易同意书。 1.寻
2025年日盘点管制操作流程图 - 1 系统名称: SYSTEM 存量管制操作系统5. 作业流程物管单位Unnamed: 1 主题 (SUBJECT) 日盘点管制操作流程图盘点小组Unnamed: 3 Unnamed: 4 仓管单位Unnamed: 5 Unnamed: 6 文件编号 DOCUMENT NO: OP-PC-316PAGE6. 作业细则(1). 各厂/处物料管理单位指定每日盘点人员.(2). 各厂/处须对物料之存货作好标示.每日盘点 时间之确定: 一般情况下定于每日班产线 停线后或交班时.(如:二班制则盘点二次)(3). 盘点人员对所需盘点之物料进行彻底,确实地清点.(4). 记录盘点结果,并上计算机公告栏.(5). 物料进、出、存之帐务核对: 盘点人员对需
生产物料库存管制卡（订货点法，适合单品，每日跟踪） - 未名潮管理工具库 仓储物流管理工具——物品库存控制管理 生产物料库存管制卡（订货点法，适合单品，整月每日跟踪）说明：本工具主要采用订货点法来有效监控某一生产物料的库存数据并降低采购成本。特点1：订货点为自动计算，计算科学，工具设计专业；特点2：自动提示及时补货；特点3：首行醒目、自动显示当日结存数据及库存状态。其中日耗量、最低安全库存、订货点、今日结存、库存状态、入库合计、出库合计、结存数量等均为自动生成，无需录入数据。注：订货点法适合日常需求相对稳定、频繁、使用量较大的生产物料。仓库：
2025年新产品移转作业流程图 - Sheet1 新产品移转作业流程图 客户 市场 PM PDT 生产单位 使用窗体Unnamed: 1 NGOKUnnamed: 2 OKUnnamed: 3 Unnamed: 4 OKUnnamed: 5 Unnamed: 6 NGUnnamed: 7 Unnamed: 8 >>> > > >Unnamed: 9 > > >Sheet2 新产品移转作业流程图
2025年日盘点管制操作流程免费下载 - 1 系统名称: SYSTEM 存量管制操作系统5. 作业流程物管单位Unnamed: 1 主题 (SUBJECT) 日盘点管制操作系统盘点小组Unnamed: 3 Unnamed: 4 仓管单位Unnamed: 5 Unnamed: 6 文件编号 DOCUMENT NO: OP-PC-316PAGE6. 作业细则(1). 各厂/处物料管理单位指定每日盘点人员.(2). 各厂/处须对物料之存货作好标示.每日盘点 时间之确定: 一般情况下定于每日班产线 停线后或交班时.(如:二班制则盘点二次)(3). 盘点人员对所需盘点之物料进行彻底,确实地清点.(4). 记录盘点结果,并上计算机公告栏.(5). 物料进、出、存之帐务核对: 盘点人员对需
2025IQC进料检验作业流程免费下载 - 首件ORT测试流程（NPI） Unnamed: 0 品质异常处理流程 流程图 Unnamed: 2 Unnamed: 3 Unnamed: 4 Unnamed: 5 Unnamed: 6 Unnamed: 7 Unnamed: 8 Unnamed: 9 Unnamed: 10 作业内容1.QA人员发现品质异常，及时通知班长确认；1.QA班长对异常进行确认，OK则继续生产，NG则通知QE会判； 2.QE对异常进行判断，OK则继续生产，NG则QA开具品质异常联络单，生技回复，QE确认发生原因及改善对策是否真实有效，QA留档；一.非本制程原因（不停机&追溯）： 1.若为前制程来料或小料来料问题，则不停机继续生产，需对嫌疑品进行重工； 2.生产对嫌疑品重工，OK物料正常周转，NG物2025物料仓储管制操作业流程图
2025年生产作业流程 - Sheet1 Unnamed: 0 生产部作业流程步骤生产 任务生产 领料首件 确认订单 生产产品 全检维修 报废产品 返工产品 入库Unnamed: 1 流程图Unnamed: 2 作业说明任务下达： 1.生产部接生管《生产任务单》，进行生产作业。生产领料 1.物料员按照《生产任务单》，开《领料单》到到仓库领取生产所需物料。首件生产确认： 1.负责人根据《生产任务单》领取相关产品工程图等文件，并安排好生产线制作首件交给品保做首检。首件确认OK后，安排生产。生产管理： 1.生产过程中，生产部门按照工程图进行生产作业，管控产品品质，效率，及物料管控。 2.作业员发现不良品的，挑选出来，
2025年设备维修作业流程 - Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 设备维修作业流程步骤1234567Unnamed: 2 流程示意图Unnamed: 3 Unnamed: 4 流程说明在正常生产及维护设备的过程中发现设备异常。1.设备异常由技术员进行自我维修。 2.如无法维修好的则开具《设备维修单》，交给领导审核。领导审核《设备维修单》将签核好的《设备维修单》交给采购，采购请厂外维修人员到工厂维修设备异常机器。1.设备维修好后，由生产部技术员对设备进行维修后确认。 2.如发现维修效果不理想，则再通知进行重新维修。设备确认维修效果后 1.向采购回馈信息，采购进行采购作业流程。 2.由技术员对设备进行正常维
2025年贸易作业流程 - Sheet1 编号：JB-QP-19 版号： A 贸易作业流程 页码：1 / 1 贸易作业流程编制：Unnamed: 1 业务流程客户需求或口头订货是否为我方固定合格的供应商 是报价客户有定货意向？合同评审订立销售合同发采购申请书至商务部客户预付款是否到位发采购订单是否为境外采购供应
2025年采购入库作业流程 - Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 采购入库作业流程项次12345678910Unnamed: 2 名称厂商送货入厂登记生产入库单据交接收货核对品质检验货物上架单据审核分单整理单据归档Unnamed: 3 作业流程图Unnamed: 4 Unnamed: 5 作业说明附送货单，注意需有料号，品名等信息，所送货物依要求标示好,包材整一。根据厂商具体信息，做好入厂登记。核对电脑入库单，核对数据。1.厂商将入库单交至仓管员。2.仓管员依单据展开收料动作，将来料有序存放在指定区域。3.仓管收料后，确认是否有退料，若有将退料单与厂商做好退货交接。1.依送货单，核对实物，确认数量，包装、标签等
2025销售订单处理作业流程免费下载 - Sheet1 Unnamed: 0 Unnamed: 1 销售订单处理作业流程项次1234567Unnamed: 2 流程图Unnamed: 3 Unnamed: 4 作业说明1.收到订单。订单审查 1.根据客人订单，核对料号，数量，单价. 2.查询是否有库存，若无库存与生管确认何时可交货，如交期无法达成，与客协商，达成共识。货款预收 1.收到订单，确认付款条件是否为款到发货，若是，确认客人付款金额。 2.同时在收款明细表中登记，便于货款冲销。领导审核 1.主管依客户原始订单，核对订单内容，如无误则签核。 2.若发现订单有异，退回修改。生管确认 1.生管收到订单，核对订单料号与交货日期。 2.若发现订单有异，退
2025年重要物资出货备料仓管制操作系统 - 4 系统名称: SYSTEM 仓储管制操作系统5. 作业流程交管中心Unnamed: 1 主题 (SUBJECT) 重要物资出货备料仓管制操作系统重要物资良品仓Unnamed: 3 Unnamed: 4 Unnamed: 5 Unnamed: 6 组装成品仓文件编号 DOCUMENT NO: OP-PC-307PAGEUnnamed: 8 4/5Unnamed: 9 REVUnnamed: 10 A2025物料仓储管制操作业流程图
2025年动态盘点管制操流程图 - 四 系统名称: SYSTEM 存量管制操作系统5. 作业流程监盘小组Unnamed: 1 主题 (SUBJECT): 动态盘点管制操流程图Unnamed: 3 仓管单位Unnamed: 4 Unnamed: 5 文件编号 DOCUMENT NO. OP-PC-315PAGE6. 作业细则(1) 成立临时监盘小组(生管或经管).(2) 确定盘点范围.(3) 监盘小组以抽盘之方式对部份存货进行盘点.(4) 记录当时盘点之数据.(5) 将盘点之数据与存货上之料卡或出入库明细表或 帐薄之记录进行核对.(6) 如果核对一致,就结束或对另一种存货进行盘点.(7) 如果核对不一致,再次盘点确定其正确性,在确定 盘点无误后找出不一致之
2025年半成品加工完成品良品仓管制操作流程图免费下载 - 4 系统名称: SYSTEM 仓储管制操作系统5. 作业流程生产制程仓Unnamed: 1 主题 (SUBJECT) 半成品加工完成品良品仓管制操作流程图加工完成品良品仓C.成品包装作业 规范Unnamed: 3 Unnamed: 4 Unnamed: 5 制程备料仓Unnamed: 6 文件编号 DOCUMENT NO: OP-PC-308PAGE6.作业细则 (1)从制程仓出来的合格品入库前,需填写入库验收单. (2)进入完成品良品仓之产品进一步确认是否需 要成品出货,若要出货,则由成品组按成品包 装作业规范及成品出货明细进行打包,迭货装 柜,拍照之后,由出
2025年库龄分析管制操作流程图免费下载 - 4 系统名称: SYSTEM 存量管制操作系统5. 作业流程仓管单位A 盘点清册B 库存货龄分析表Unnamed: 1 主题 (SUBJECT) 库龄分析管制操作流程图企划单位Unnamed: 3 Unnamed: 4 Unnamed: 5 Unnamed: 6 文件编号 DOCUMENT NO: OP-PC-319PAGE生产单位/品管单位 Unnamed: 8 4/5Unnamed: 9 REVUnnamed: 10 ASheet1 Sheet2 Sheet3
2025年动态盘点管制操作系统免费下载 - 四 系统名称: SYSTEM 存量管制操作系统5. 作业流程监盘小组Unnamed: 1 主题 (SUBJECT): 动态盘点管制操作系统Unnamed: 3 仓管单位Unnamed: 4 Unnamed: 5 文件编号 DOCUMENT NO. OP-PC-315PAGE6. 作业细则(1) 成立临时监盘小组(生管或经管).(2) 确定盘点范围.(3) 监盘小组以抽盘之方式对部份存货进行盘点.(4) 记录当时盘点之数据.(5) 将盘点之数据与存货上之料卡或出入库明细表或 帐薄之记录进行核对.(6) 如果核对一致,就结束或对另一种存货进行盘点.(7) 如果核对不一致,再次盘点确定其正确性,在确定 盘点无误后找出不一致之
